[实用新型]一种喷射式绞纱染色机用喷管

说明书

技术领域：

本实用新型涉及纺织印染设备技术领域，更具体的说涉及一种喷射式绞纱染色机用喷管。

背景技术：

现有的喷射式的绞纱染色机，其一般是将一个喷液管铰接在机架的侧壁上，绞纱放置在喷液管上，通过喷液管一边转动，一般将染液从喷液管的侧壁上具有的通孔排出进行染色，其喷液管只有一端铰接，而另一端是没有收到支撑作用的，时间久了，容易使喷液管变形而受损。

同时，现有的喷液管在喷液的同时需要进行转动，而输液管需要与喷液管连接，由于输液管是不动，而喷液管需要转动，这样对其密封的要求非常高，而且，现有的喷液管上的喷射孔常常容易堵塞，需要定时清理，清理时需要用杆部插入孔中进行清理，其效果差，效率低。

实用新型内容：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种喷射式绞纱染色机用喷管，它可以将后端安装在机架的侧壁上，前端通接输液管，从而保证喷管的两端均具有支撑力，防止变形，而且，喷液管与输液管的连接部位在机架内，这样对喷液管与输液管的连接部位的密封要求降低，基本无需密封，其结构简单，而且其外部设有过滤网套，可以防止纱线堵塞喷射通孔而且其清理时只需要将过滤网套卸下更换即可，其清理方便，效率高。

本实用新型解决所述技术问题的方案是：

一种喷射式绞纱染色机用喷管，包括管体，所述管体的后端具有连接轴部，管体的侧壁上具有多个喷射通孔，管体的前端具有用于连通进液管的插接通孔，管体的前端通过螺栓固定连接有端盖，端盖中部具有轴向通孔，轴向通孔与插接通孔相连通，管体的前端内侧壁上具有环形限位凸起，用于固定进液管的轴承夹持在环形限位凸起与端盖之间，轴承的外圈嵌套在管体的前端内侧壁上，管体的外壁插套有弹性套，弹性套弹性压靠在管体的外壁面上，弹性套的前端具有弹性轴向通孔，弹性轴向通孔与轴向通孔相通，弹性套的侧壁上具有弹性侧壁通孔，弹性侧壁通孔与喷射通孔相通，弹性套外壁套设有过滤网套。

所述过滤网套的内侧壁上成型有多个凸起部，凸起部嵌套在弹性侧壁通孔中。

所述过滤网套的内侧壁弹性压靠在弹性套的外壁上。

所述连接轴部上插套有限位盖，限位盖的边部具有沿着管体的轴向中心线的前端延伸的环形限位部，过滤网套的后端插套在环形限位部中，环形限位部的内侧壁压靠在过滤网套的后端外侧壁上。

本实用新型的突出效果是：

与现有技术相比，它可以将后端安装在机架的侧壁上，前端通接输液管，从而保证喷管的两端均具有支撑力，防止变形，而且，喷液管与输液管的连接部位在机架内，这样对喷液管与输液管的连接部位的密封要求降低，基本无需密封，其结构简单，而且其外部设有过滤网套，可以防止纱线堵塞喷射通孔而且其清理时只需要将过滤网套卸下更换即可，其清理方便，效率高。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图和具体的较佳实施例对本实用新型进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，这些实施例仅仅是例示的目的，并不旨在对本实用新型的范围进行限定。

实施例，见如图1所示，一种喷射式绞纱染色机用喷管，包括管体10，所述管体10的后端具有连接轴部20，管体10的侧壁上具有多个喷射通孔11，管体10的前端具有用于连通进液管的插接通孔12，管体10的前端通过螺栓固定连接有端盖30，端盖30中部具有轴向通孔31，轴向通孔31与插接通孔12相连通，管体10的前端内侧壁上具有环形限位凸起13，用于固定进液管的轴承14夹持在环形限位凸起13与端盖30之间，轴承14的外圈嵌套在管体10的前端内侧壁上，管体10的外壁插套有弹性套40，弹性套40弹性压靠在管体10的外壁面上，弹性套40的前端具有弹性轴向通孔41，弹性轴向通孔41与轴向通孔31相通，弹性套40的侧壁上具有弹性侧壁通孔42，弹性侧壁通孔42与喷射通孔11相通，弹性套40外壁套设有过滤网套50。

进一步的说，所述过滤网套50的内侧壁上成型有多个凸起部51，凸起部51嵌套在弹性侧壁通孔42中。

进一步的说，所述过滤网套50的内侧壁弹性压靠在弹性套40的外壁上。

进一步的说，所述连接轴部20上插套有限位盖60，限位盖60的边部具有沿着管体10的轴向中心线的前端延伸的环形限位部61，过滤网套50的后端插套在环形限位部61中，环形限位部61的内侧壁压靠在过滤网套50的后端外侧壁上。