[实用新型]一种生产辣椒酱用的灌装机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种食品生产设备，具体是一种生产辣椒酱用的灌装机。

背景技术

在辣椒酱的生产加工过程中，有一道灌装工序，将生产好的辣椒酱装入容器中。传统工艺由人工完成，人工灌装工作强度大且灌装量不准确。为此，设计开发一种自动灌装设备成为解决上述问题的关键。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种生产辣椒酱用的灌装机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产辣椒酱用的灌装机，包括原料箱和灌装器，所述灌装器的右端与原料箱通过连通管连通，所述连通管上设有第一电磁阀，所述灌装器内设有活塞，活塞通过连杆与驱动盘相连，所述驱动盘由外接电机或其它动力设备驱动，所述活塞上还设有位置传感器；所述灌装器的底部设有出料管，出料管上设有第二电磁阀，出料管端部设有灌装阀；所述灌装器上还设有控制器，所述控制器与第一电磁阀、第二电磁阀及位置传感器电连接，控制器根据位置传感器的信号控制第一电磁阀和第二电磁阀的开关；所述灌装阀包括安装座、注液头、活动套和排气管，所述安装座开设有相互交叉导通的进液通道和灌装通道，所述注液头设于灌装通道的一端部，且该注液头设有输出口，所述活动套一端滑移套设于安装座上注液头所在段，所述活动套外套设有用于为活动套提供弹性回复力的压簧，所述压簧的两端分别与安装座和活动套固定连接，所述排气管贯穿于输出通道和灌装通道内，两通道的交叉导通处设有一用于隔断灌装通道的防护珠，且防护珠套设于排气管上，所述防护珠的外径与灌装通道内径相适配。

优选地，所述安装座包括输入座和一端穿设导通输入座的输出座，所述进液通道设于输入座且进液通道和灌装通道的交叉处设于输入座，所述灌装通道设于输出座，所述输出口设于输出座相对输入座的另一端的侧壁。

优选地，所述灌装通道包括压缩段和释放段，所述压缩段与进液通道导通连接，所述释放段与压缩段导通连接，且压缩段内径呈逐渐缩小设置靠近释放段，所述防护珠的外径与释放段的内径相适配。

优选地，所述活动套呈圆筒状，且其设有向外凸沿，所述输入座穿设输出座的一端外壁呈台阶状设置，所述压簧套设于释放段所在的输出座，且其两端分别与输入座的台阶和向外凸沿固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该生产辣椒酱用的灌装机，通过活塞往复运动将辣椒酱定量灌装入瓶，定量精确，灌装速度快。

在安装座内设置进液通道方便需要灌装的辣椒酱进入到安装座内，设置灌装通道方便需要灌装的辣椒酱流通，进液通道和灌装通道交叉导通能够方便需要灌装的辣椒酱由进液通道的两侧进入到灌装通道内，注液头设于灌装通道的一个端部方便直接经输出口灌装辣椒酱进入到灌装容器内；活动套滑移套设入安装座上的注液头所在段，方便在安装座上滑移露出输出口，活动套外面套设压簧为灌装时向上提升活动套提供弹性回复力，在灌装完毕一次辣椒酱之后活动套能够再次回位遮挡住输出口；在排气管上套设防护珠，一旦灌装阀在灌装的时候发生瓶子破裂，辣椒酱流速便突然增大，借此辣椒酱可以从进液通道与灌装通道交叉的两边进入到灌装通道，两端同时冲击套在排气管上面的防护珠，防护珠朝向注液头运动从而将防护珠推动堵塞住灌装通道，以免造成辣椒酱大量损失；将进液通道和灌装通道交叉设置而不是设置成Y型等形状，主要是考虑到要将防护珠套设在排气管上，将排气管的位置调整设置在灌装通道的轴心位置，灌装液体的时候辣椒酱速度被控制住由进液通道的两端进入到灌装通道，首先能够在辣椒酱正常流通的情况下不会影响辣椒酱，冲击不到防护珠的情况下慢慢的进入到需要灌装的容器中，流体速度突然增大后会将防护珠朝向注液头冲击从而将灌装通道堵住。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中灌装阀的结构示意图。

图中所示：1、原料箱，2、灌装器，3、连通管，4、第一电磁阀，5、活塞，6、连杆，7、驱动盘，8、出料管，9、第二电磁阀，10、控制器，11、灌装阀，1101、输入座，1102、输出座，1103、进液通道，1104、活动套，1105、向外凸沿，1106、压簧，1107、排气管，1108、压缩段，1109、释放段，1110、输出口。

具体实施方式