[实用新型]复合增光膜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种复合增光膜。

背景技术

增光膜也称增亮膜、聚光膜或BEF，其广泛用于光电产业用来汇聚光源所发出的光线，将其组装在背光源前面，将光源发出的光向显示设备使用者方向聚集，可将正面亮度提高。增光膜通常是由许多个棱镜条按照一个方向排列构成，组成一个棱镜阵列，棱镜阵列按照一定规律单调排列。由于棱镜阵列仅仅按照单个方向排列，观察者在可视角度内由于无法进行适当的调整，造成不能满足不同要求的显示。同时，由于棱镜条的单一方向排列，也会造成可利用的汇聚光能量的降低，进而降低增光膜组的实用性。

为了解决这个问题，人们提出了许多方案，如中国专利，专利号201120227562.1，一种具有复合纹路的增光膜，增光膜由多个纹路区拼接组成，这类增光膜都是单层UV胶涂布而成，不具有扩散膜功能，而且直接组装使用仍然存在与液晶玻璃干涉的问题，并且存在很大面积损耗浪费，人工劳动强度大，质量无法保证。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种复合增光膜。

本实用新型的技术方案是：一种复合增光膜，包括两层上下叠设并且粘合在一起的下增光膜与上增光膜，所述的下增光膜的上表面具有多个向上凸起并且相互之间平行的多个下棱镜条，所述的下增光膜的上表面具有多个向上凸起并且相互之间平行的多个上棱镜条，所述的上棱镜条的长度方向与所述的下棱镜条的长度方向之间存在夹角，所述的夹角范围为大于0°而小于360°。

在某些实施方式中，所述的夹角为90°。

在某些实施方式中，相邻的两个所述的上棱镜条之间的顶间距，以及相邻的两个所述的下棱镜条之间的顶间距分别为8～70微米。

在某些实施方式中，所述的上棱镜条，以及所述的下棱镜条的高度分别为5～15微米。

在某些实施方式中，所述的上增光膜和所述的下增光膜的厚度为25～600微米。

在某些实施方式中，所述的复合增光膜还包括用于将光线均匀扩散的上扩散膜，所述的上扩散膜叠设于所述的上增光膜的上方并与其相粘接。

在某些实施方式中，所述的复合增光膜还包括用于将光线均匀扩散的下扩散膜，所述的下扩散膜叠设于所述的下增光膜的下方并与其相粘接。

本实用新型的优点是：本发明的复合增光膜，是由上增光膜的朝下的表平面和下增光膜的向上的下棱镜条的所在面相对，并上下叠设后通过复合胶粘合在一起构成一个整体，产品质量较高，生产制作工艺简单，大大降低成本，并且制作裁切时可避免大面积的浪费。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

    图1为本实用新型的分解图（实施例一）；

    图2为本实用新型的剖面图（实施例二）；

    其中：1、上增光膜；11、上棱镜条；2、下增光膜；21、下棱镜条；3、上扩散膜；4、下扩散膜。

具体实施方式

实施例一，如图1所示，一种复合增光膜，包括上下叠设并且粘合在一起的下增光膜2与上增光膜1、位于上增光膜1上方的上扩散膜3、位于下增光膜2下方的下扩散膜4。上增光膜1、下增光膜2分别用来汇聚光源所发出的光线，上扩散膜3与下扩散膜4分别用于将光线均匀扩散，从而使得光源光线得到有效利用，显示光线亮且均匀。无需像现有技术中使用裁切拼成，从而可减少大面积浪费，相应降低成本。

上扩散膜3、上增光膜1、下增光膜2与下扩散膜4依次上下叠设并且用复合胶粘接，即构成即4合1复合膜，复合胶为亚克力复合胶。粘接时的速度为5～10米/min，压力为0.5～1MPa，温度为15℃～25℃。

相邻的两个上棱镜条11之间的顶间距，以及相邻的两个下棱镜条21之间的顶间距分别为8～70微米。上棱镜条11，以及下棱镜条21的高度分别为5～15微米。上增光膜1和下增光膜2的厚度为25～600微米。

上棱镜条11的长度方向与下棱镜条21的长度方向之间存在夹角，夹角范围为大于0°而小于360°。优选夹角为90°。上棱镜条与所述的下棱镜条之间存在一定的角度，从而可以调整从光源发射出光线的发散角度以及汇聚光线亮度。