[实用新型]一种液晶显示屏

说明书

技术领域

本实用新型涉及显示屏领域，特别是涉及一种液晶显示屏。

背景技术

随着科学技术的发展，液晶显示屏被广泛应用于各种电子设备中。

目前，液晶显示屏是应用于HUD平视显示器的主流技术，其在使用过程中需要很高的背光亮度，液晶显示屏本身以及背光在运行过程中会产生大量的热量，而在电子产品中，尤其是车载产品中通常要求液晶显示屏耐高温运行，例如在70摄氏度甚至更高温度下运行。为保证其正常运行，通常在背光部分增加散热块或者外加风扇来进行散热处理，然而，外加风扇抗震性差且噪音较大，在背光部分增加散热片，其散热效率较低，且HUD中液晶显示屏持续受高强光照射，本身发热很大，散热片难以直接对液晶显示屏散热，导致液晶显示屏温度较高，降低了显示屏的显示质量，减少了其使用寿命，甚至导致液晶显示屏所在系统无法正常使用，不能通过高温等可靠性实验。

如何直接对液晶显示屏进行散热，以提高其散热效率，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种液晶显示屏，能够实现直接对该液晶显示屏整面散热，具有较好的散热效率。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种液晶显示屏，包括：

液晶层；

分别位于所述液晶层的上表面和下表面的第一玻璃层和第二玻璃层；

位于所述第一玻璃层背离所述液晶层一侧的第一偏光片；

位于所述第二玻璃层背离所述液晶层一侧的第二偏光片；

位于所述第一偏光片表面和/或第二偏光片表面的透明散热薄膜；

至少贴合覆盖所述透明散热薄膜四周的一条边的导热框。

优选的，当所述透明散热薄膜为蒸镀膜、溅射膜、旋涂膜或贴附膜时，所述透明散热薄膜位于所述第一玻璃层和/或第二玻璃层的表面。

优选的，当所述透明散热薄膜为贴附膜时，所述透明散热薄膜位于所述第一偏光片背离所述第一玻璃层一侧，和/或，所述透明散热薄膜位于所述第二偏光片背离所述第二玻璃层一侧。

优选的，所述透明散热薄膜为ITO镀膜、石墨烯散热薄膜、纳米银线散热薄膜或碳纳米管散热薄膜。

优选的，还包括：

金属外壳，

其中，所述导热框与所述金属外壳连接。

优选的，所述导热框为金属框。

优选的，所述金属外壳与金属框通过导热胶或导热膏间接连接。

优选的，还包括：散热块，所述金属外壳与所述散热块连接。

优选的，所述金属外壳与外接散热冷却系统连通。

与现有技术相比，上述技术方案具有以下优点：

本实用新型所提供的一种液晶显示屏，透明散热薄膜增大了液晶显示屏的散热面积，对显示区域的可视性也没有阻碍，实现了直接对液晶显示屏本身进行整面散热，从而提高了液晶显示屏的散热效率，导热框将透明散热薄膜吸收的热量扩散到周围环境中，进一步提高了液晶显示屏的散热效率，透明散热薄膜以及导热框等成本低廉，易于实现。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种具体实施方式所提供的液晶显示屏的结构示意图。

具体实施方式

正如背景技术部分所述，目前的液晶显示屏散热效率较低。

发明人研究发现，由于液晶显示屏的玻璃层本身导热率较低，且常规方法仅靠玻璃层四周的金属框架来进行散热，其接触面太小，散热效果不理想，采用散热片也难以直接对液晶显示屏进行散热，因而散热效率较低。基于上述研究的基础上，本实用新型实施例提供了一种液晶显示屏，包括：液晶层；分别位于所述液晶层的上表面和下表面的第一玻璃层和第二玻璃层；位于所述第一玻璃层背离所述液晶层一侧的第一偏光片；位于所述第二玻璃层背离所述液晶层一侧的第二偏光片；位于所述第一偏光片表面和/或第二偏光片表面的透明散热薄膜；至少贴合覆盖所述透明散热薄膜四周的一条边的导热框。

本实用新型所提供的液晶显示屏，透明散热薄膜增大了液晶显示屏的散热面积，对可视区域也没有阻碍，实现了直接对液晶显示屏本身进行整面散热，从而提高了液晶显示屏的散热效率，导热框将透明散热薄膜吸收的热量扩散到周围环境中，进一步提高了液晶显示屏的散热效率。