[实用新型]一种斗轮取料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及取料设备技术领域，主要适用于斗轮取料机。

背景技术

斗轮取料机是用来挖取熔剂矿和混匀矿的大型取料设备。现有的斗轮取料机的动力输出端与斗轮轴轴承座之间的联接装置为涨圈。参见图1，当斗轮取料机在工作时，涨圈的收缩盘11的内锥孔面在收紧螺栓12拉力的作用下会沿外锥孔面相对移动，给传动套10施加径向力，使传动套10收缩，并与斗轮轴7抱紧，产生摩擦力。这时，由斗轮轴7产生的扭矩被传递到传动套10，传动套10再将扭矩传递给斗轮14，带动斗轮14转动。但是，当取料过载时，涨圈会发生打滑，在打滑过程中，涨圈会与斗轮轴7产生磨损，导致斗轮轴7无法与轮毂紧密贴合，定心性变差，致使输出扭矩增加。当磨损积累到一定程度时，涨圈就会出现故障。由于用来连接传动套10和斗轮14的斗轮联接螺栓13在安装时的拧紧力矩可能不一致，从而造成传动套10在径向上的受力可能不均，使其沿轴径向所受的摩擦力也不均。传动套10与斗轮轴7在斗轮取料阻力的作用下，会产生微量的周向滑移，导致传动套10与斗轮轴7表层金属烧蚀粘连发生胶合，产生肉瘤，从而使得传动套10在轴向上会产生很大的阻力，进而造成整个涨圈不易拆卸，耗时耗力，不仅妨碍了工业生产的正常进行，而且还加大了工作人员的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型提供了一种斗轮取料机，解决了或部分解决了现有技术中联接装置不易拆卸，耗时耗力的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种斗轮取料机，包括：斗轮本体、斗轮轴承、斗轮轴、法兰连接器、减速机及动力装置；所述斗轮轴承热装在所述斗轮轴上；所述斗轮轴的动力输入端与所述减速机的动力输出端固定连接，所述斗轮轴的动力输入端还与所述法兰连接器限位设置，所述斗轮轴的动力输出端与所述斗轮本体固定连接；所述法兰连接器还与所述减速机的动力输出端固定连接；所述减速机的动力输入端与所述动力装置的动力输出端连接。

进一步地，在所述斗轮轴的外壁上设置有限位块，在所述法兰连接器的内壁上开设有限位孔，所述限位块设置在所述限位孔中。

进一步地，所述法兰连接器为对半式结构，所述对半式结构相互连接，并在所述对半式结构的内壁上开设有限位孔。

进一步地，还包括：花键套；所述花键套固定设置在所述减速机的动力输出轴上；所述斗轮轴的动力输入端穿入所述花键套；所述法兰连接器与所述花键套的外壁固定连接。

进一步地，还包括：密封料；在所述法兰连接器上开设有沟槽；所述密封料设置在所述沟槽中，对所述花键套进行密封保护。

进一步地，还包括：偶合器；所述偶合器的输入端与所述动力装置的动力输出端连接，所述偶合器的输出端与所述减速机的动力输入端连接。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型提供的斗轮取料机，将斗轮轴承热装在斗轮轴上；斗轮轴的动力输入端与减速机的动力输出端固定连接，斗轮轴的动力输入端还与法兰连接器限位设置，斗轮轴的动力输出端与斗轮本体固定连接；法兰连接器还与减速机的动力输出端固定连接；减速机的动力输入端与动力装置的动力输出端连接。由于法兰连接器具有装卸简单的特点，因而当斗轮轴发生故障需要检修时，法兰连接器拆卸方便，省时省力，不仅保证了工业生产的正常进行，而且还降低了工作人员的劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例。

图1为涨圈的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的斗轮取料机的结构示意图；

图3为图2中法兰连接器的剖视图；

图4为本实用新型实施例提供的斗轮取料机中法兰连接器的部分主视图；

图5为图4中法兰连接器的右视剖面图；

图6为图4中法兰连接器的俯视图；

其中，1-动力装置，2-偶合器，3-斗轮本体，4-减速机，5-法兰连接器，6-轴承座，7-斗轮轴，8-斗轮轴承，9-密封料，10-传动套，11-收缩盘，12-收紧螺栓，13-斗轮联接螺栓，14-斗轮。

具体实施方式

为进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的斗轮取料机的具体实施方式及工作原理进行详细说明。