[实用新型]一种煤矿采掘工作面风流雾化降尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种降尘装置，特别是一种煤矿采掘工作面风流雾化降尘装置。

背景技术

目前，国内所有煤矿的采掘工作面的回风流粉尘浓度大多难以达到国家标准。由于回风流的粉尘难以控制，严重地污染了煤矿回风巷道的作业环境；工人长期在这种环境下工作，容易造成尘肺病的发生，另外，如果巷道冲洗不及时出现煤尘积存，还会有煤尘爆炸的重大安全隐患，因此煤矿回风流的粉尘控制一直是国内的技术难题。而目前国内所有煤矿多年来一般采用净化水幕降尘，但是由于水幕的用水量大，容易造成巷道积水，影响清洁的安全作业环境的保持，故实际生产过程中产生大量粉尘的过程中不能常开水幕。另一方面，即便长期开启水幕，但由于水幕降尘的水表面存在张力，煤尘表面存在油性，水幕的水很难扑捉到粉尘，并且试验表明，粉尘的微粒越小越难捕获，微粒越小的粉尘造成尘肺病的危险越大。以上为现有技术的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的是：设计一种煤矿采掘工作面风流雾化降尘装置，该降尘装置可以改善回风巷道的作业环境，能够降低煤矿采掘工作面回风流的粉尘浓度，特别是回风流中呼吸性粉尘的浓度，避免煤尘爆炸事故发生。

本实用新型的目的可以通过下述技术方案来实现：

一种煤矿采掘工作面风流雾化降尘装置，包括主体外壳和两件吊挂环，所述两件吊挂环对称设置在主体外壳上的两端位置，其特征是：还包括进气引射喇叭口、隔离壳体、降尘剂添加口、压力气体引射喷头和压力水喷头，所述进气引射喇叭口的窄口端安装在主体外壳的一个端口处，隔离壳体为两端口处均设有外扩型喇叭口的圆柱体壳体，隔离壳体装于主体外壳内腔里，并与主体外壳的内壁相连接组成降尘剂储存室，降尘剂添加口设置在主体外壳上，并与降尘剂储存室相连通；压力气体引射喷头安装在主体外壳及隔离壳体上，其喷头部分位于隔离壳体内腔里靠近进气引射喇叭口的一侧，并与降尘剂储存室相连通，其连接管道部分与外界压力气源管道相连接；压力水喷头安装在主体外壳及隔离壳体上，其喷头部分位于隔离壳体内腔里靠近进气引射喇叭口的一侧，并设在压力气体引射喷头喷头部分的后方，其连接管道部分与外界压力水源管道相连接。

本实用新型所述压力气体引射喷头由喷头部分和连接管道部分组成，所述喷头部分由降尘剂吸入腔、压力气体容腔组成，所述连接管道部分由压力气源连接管、压力气源控制阀和降尘剂吸入管组成，降尘剂吸入腔为前端设有降尘剂喷出口的封闭形腔体，压力气体容腔为前端设有压力气体喷出口的封闭形腔体，压力气体容腔设置在降尘剂吸入腔内，其压力气体喷出口的前端延伸到降尘剂吸入腔的降尘剂喷出口处，压力气源连接管穿过降尘剂吸入腔顶壁，与压力气体容腔相连通，压力气源控制阀安装在压力气源连接管上，降尘剂吸入管一端与降尘剂吸入腔相连通，另一端与降尘剂储存室相连通。

本实用新型所述降尘剂吸入腔的前端为窄口向外的喇叭口形，其降尘剂喷出口设置在降尘剂吸入腔前端喇叭口的窄口处。

本实用新型在压力水喷头的连接管道部分上，设有压力水源控制阀。

本实用新型的优点是：能够大幅度降低煤矿采掘工作面回风流的粉尘浓度，特别是回风流中呼吸性粉尘的浓度，解决了煤矿采掘工作面回风流的粉尘超限问题，净化了煤矿采掘工作面的回风风流；另外，也可兼做煤矿上隅角瓦斯积聚的排放装置；因此，该煤矿采掘工作面风流雾化降尘装置可以有效地改善回风巷道等工作地点的作业环境，避免煤矿工人尘肺病的发生，保证煤矿矿井的安全生产，杜绝瓦斯、煤尘爆炸事故发生造成人员伤亡和巨大经济损失。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是图1中去掉降尘剂添加口15后的A-A线剖视；

图3是压力气体引射喷头的放大结构示意图。

图中：5.引射腔；6.压力气体、降尘剂、水喷射流腔；20.扩散腔。

具体实施方式