[实用新型]液料提取分离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其是一种液料提取分离装置，适用于密度比水大且不溶于水的液体的提取分离。

背景技术

溴化系列产品生产时，会与水混合在一起，但是又不溶于水，如果直接使用，大量的水使得产品质量较低，目前的提取方法使用的装置过于繁琐，有些并不适合溴化系列产品。

本实用新型正是基于上述考虑，以溴化系列产品的密度大于水的密度，且不溶于水的特性，设计一种简易切适用于密度大于水且不溶于水的液体提取分离装置。

同时，本实用新型的技术方案也解决了溴化系列产品因有腐蚀性，一般的金属材料并不能满足要求的情况，也解决了混合液料在罐体和分液瓶中的流动状况的观察问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种液料提取分离装置。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种液料提取分离装置，包括罐体、设置于罐体顶部的进料管，所述罐体外侧设有与之连通的分液瓶，所述分液瓶侧壁上设有出液管，所述出液管上设有闸阀。

所述罐体和分液瓶均包括两组以上，前一组分液瓶侧壁外的出液管与后一组罐体顶部的进料管连通。

所述罐体与分液瓶之间通过上连接管、下连接管连通，出液管在分液瓶上的管口高度位于上连接管、下连接管之间，所述罐体侧壁还设有出水管，所述出水管在罐体上的管口高度位于出液管与上连接管之间，所述出水管上设有闸阀。

所述罐体内设有缓冲管，所述缓冲管的上端与进料管的下端连通，所述缓冲管管口高度位于下连接管、出水管之间，下部还设有出渣管，所述出渣管末端设有闸阀。

所述缓冲管侧壁上方还设有通孔。

所述罐体为透明罐体，所述分液瓶为透明瓶体。

所述罐体为玻璃罐体，所述分液瓶为玻璃瓶体。

本实用新型的有益效果为：

1.  通过密度特性进行分离，结构简单，安装方便，价格便宜；

2. 防腐蚀，且便于观察液体的流动状态。

附图说明

图1为本实用新型液料提取分离装置的结构示意图；

1-罐体，2-分液瓶，3-进料管 ，4-出液管，51-上连接管，52-下连接管，6-出水管，7-缓冲管，8-出渣管，9-通孔。

具体实施方式

下面结合图1对本实用新型优选的实施例进一步说明：

一种液料提取分离装置，包括罐体1、设置于罐体1顶部的进料管3，所述罐体1外侧设有与之连通的分液瓶2，所述分液瓶2侧壁上设有出液管4，所述出液管4上设有闸阀，混合液料通过进料管3流入罐体1，流入与罐体1连通的分液瓶2，此时闸阀为关闭状态，混合液料就会在罐体1与分液瓶2内增加，由于液料的比重大于水，所以水在液料的上层，混合液体达到一定高度时，打开闸阀，即可将下层的液料通过出液管4流出，达到液料从混合液体中提取分离的目的。

所述罐体1和分液瓶2均包括两组以上，前一组分液瓶2侧壁外的出液管4与后一组罐体1顶部的进料管3连通，由于对液料质量的要求，一次提取分离并不能达到要求，本实施例中设置为三组，通过前一组分液瓶2侧壁外的出液管4与后一组罐体1顶部的进料管3连通，来进行多次提取分离，从而满足溴化系列产品的质量要求。

所述罐体1与分液瓶2之间通过上连接管51、下连接管52连通，出液管4在分液瓶2上的管口高度位于上连接管51、下连接管52之间，所述罐体1侧壁还设有出水管6，所述出水管6在罐体1上的管口高度位于出液管4与上连接管51之间，所述出水管6上设有闸阀，混合液料通过下连接管52从罐体1流入分液瓶2，混合液体高度到达上连接管51时，上层的水通过上连接管51回流到罐体1，通过打开闸阀的出水管6流出，出液管4上的闸阀打开时候，同时打开出水管6上的闸阀，可以同时排出混合液体中上层的水。

所述罐体1内设有缓冲管7，所述缓冲管7的上端与进料管3的下端连通，所述缓冲管7管口高度位于下连接管52、出水管6之间，下部还设有出渣管8，所述出渣管8末端设有闸阀, 缓冲管7可以使混合液料不会直接进入罐体1内，造成飞溅，并且缓冲管7管口高度在下连接管52、出水管6之间，可以使混合液料，在缓冲管7管口位置进入罐体1内，由于密度原因就可以实现在缓冲管7管口处进行分层，混合液料含有渣滓，渣滓在罐体1内沉淀在液料最下层，通过闸阀开启将渣滓通过出渣管8排出，无需拆卸，比较方便；所述缓冲管7侧壁上方还设有通孔9，保证缓冲管7内外压力差；所述罐体1为透明罐体，所述分液瓶1为透明瓶体,对混合液料在装置内状况的观察; 所述罐体1为玻璃罐体，所述分液瓶2为玻璃瓶体,玻璃材质可以解决溴化系列产品的腐蚀性问题。