[实用新型]液料蒸汽冷凝回收利用装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化工设备技术领域，尤其是一种液料蒸汽冷凝回收利用装置，适用于液体原料反应时会产生大量蒸汽。

背景技术

目前，生产溴化系列产品时，原料为浓度较高的液体物料，经常会造成液滴瓶的堵塞，而且金属制的液滴瓶也不好观察原料的使用情况；原料在反应釜内反应时，会产生大量蒸汽，需要用冷凝器进行冷凝为液体，回流继续反应，使原料的利用率提高，但是目前大部分的冷凝器并不能满足溴化系列产品生产时的需求。

本实用新型正是基于上述考虑，以蒸发冷凝原理为依据，设计一种对液体物料蒸汽进行回收利用的装置，本装置可推广到所有存在液体蒸汽的反应中。

同时，本实用新型的技术方案，也解决了液体原料用量的观察控制问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种液料蒸汽冷凝回收利用装置。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种液料蒸汽冷凝回收利用装置，包括反应釜，所述反应釜上部设有冷凝器，所述冷凝器包括第一冷凝器、第二冷凝器，所述第一冷凝器、第二冷凝器均与反应釜的内腔连通。

所述第一冷凝器、第二冷凝器的外部均为瓶体结构，瓶体结构的内腔设有螺旋管，所述螺旋管的上端为蒸汽进汽口，下端为冷凝水出口，所述蒸汽进汽口、冷凝水出口均与反应釜上部连通。

所述反应釜的顶部分别设有排汽口与液体回流口，所述排汽口与螺旋管的蒸汽进汽口连通，所述液体回流口与螺旋管的冷凝水出口连通。

所述排汽口外接一分歧管，所述分歧管分出两个支管分别与第一冷凝器、第二冷凝器中螺旋管的蒸汽进汽口连通；所述液体回流口外接一反向分歧管，所述反向分歧管分出两个支管分别与第一冷凝器、第二冷凝器中螺旋管的冷凝水出口连通。

所述第一冷凝器、第二冷凝器的瓶体自上而下串联设置，第一冷凝器的瓶体下部与第二冷凝器的瓶体上部连通，所述第一冷凝器的上部设有冷却水进水管，第二冷凝器的下部设有冷却水出水管。

所述冷却水进水管、冷却水出水管上均设有阀门，所述第一冷凝器、第二冷凝器的瓶体之间设有连接管。

还包括设置于反应釜上方的常用液滴瓶，所述常用液滴瓶通过出料管与反应釜连通，所述常用液滴瓶上设有刻度。

还包括带有刻度的备用液滴瓶，所述出料管上均设有闸阀。

本实用新型的有益效果为：

1.通过冷凝器将原料反应时产生的蒸汽冷凝重新使用，提高原料利用率；

2.通过两个冷凝器连接，提高蒸汽冷凝的效率；

3.通过带有刻度的玻璃制的液滴瓶可以更好观察原料的实用以及液滴瓶的状态。

附图说明

图1为本实用新型一种液料蒸汽冷凝回收利用装置的结构示意图；

1-反应釜，21-常用液滴瓶，22-备用液滴瓶，31-第一冷凝器，32-第二冷凝器，4-连接管，5-排汽口，6-分歧管，7-蒸汽进汽口，8-螺旋管， 10-液体回流口，11-反向分歧管，12-冷凝水出口，14-进冷却水管，15-出冷却水管，17-出料管。

具体实施方式

下面结合图1和实施例对本实用新型的实施方式作详细说明。

一种液料蒸汽冷凝回收利用装置，包括反应釜1，所述反应釜1上部设有冷凝器，所述冷凝器包括第一冷凝器31、第二冷凝器32，所述第一冷凝器31、第二冷凝器32均与反应釜1的内腔连通，原料在反应釜1内产生大量蒸汽，通过第一冷凝器31和第二冷凝器32快速冷凝成液体，回流到反应釜1的内腔中，继续反应。