[实用新型]一种利用纳米二氧化硅水溶液处理特氟龙高温布的装置

说明书

技术领域

       本实用新型涉及一种处理特氟龙高温布的装置，具体涉及一种利用纳米二氧化硅水溶液处理特氟龙高温布的装置。

背景技术

       聚四氟乙烯玻纤胶带，别名铁氟龙粘胶带、特氟龙粘胶带、聚四氟乙烯胶带等，聚四氟乙烯玻纤胶带生产过程是选用玻璃纤维布经涂覆聚四氟乙烯(PTFE)树脂制成聚四氟乙烯高温布，再在四氟乙烯高温布表面涂一层耐高温有机硅压敏胶，生产出聚四氟乙烯玻纤胶带，由于聚四氟乙烯高温布表面的极其稳定性，在生产胶带时，不能直接涂压敏胶。多年来, 人们为了改进其表面的粘接性能，发明了各种表面处理方法，其中包括萘钠处理法、高温熔融法、辐射接枝法、等离子体法、电解还原法、激光处理法等，后面四种方法必须于密闭的环境下，无法用于工业生产。

目前采用的主流方法是萘钠处理法，萘钠处理法最早见于国内文献，这是一种化学处理方法，主要是通过腐蚀液与PTFE表面发生化学反应，扯掉表面上的部分氟原子。这时在表面上留下了碳化层和某些极性基团。这是目前研究的方法中效果较好、较经典的方法，但也存在一些明显缺点，如：被粘物表面变暗或变黑 ，在高温环境下表面电阻降低，长期暴露在光照下胶接性能将大大下降等，其次就是在萘钠处理过程中，需要使用金属钠，有机物萘，和有机溶剂四氢呋喃。金属钠遇水易燃易爆，工业生产中，萘和钠在有机溶剂四氢呋喃中经过5-6个小时搅拌生产出来的混合溶液，具有非常高的活性，极度易燃，在以往的生产过程中，已经出现很多安全事故。混合溶液处理特氟龙高温布表面后，残留在表面的残留物，经过热水和冷水冲刷，直接排入环境，造成严重的污染，会对环境造成不可逆转的污染。

另外常见的方法是高温熔融法，其基本原理是：在高温下，使 PTFE表的结晶形态发生变化，嵌入一些表面能高、易黏的物质如SiO2。这样冷却后就会在PTFE面形成一层嵌有可粘物质的改性层。由于易粘物的分子已进人 PTFE表层分子中，所以破坏该改层就相当于分子间破坏，粘接强度很高。此法的点是耐候性、耐湿热性比其他方法显著，适于长期户外使用。郭金彦等人[4]提出了一种改进方法，但是这种方法，适用于片材，不适合于卷料的在线大量生产，而且耗时长，因此不能应用于特氟龙高温布的处理。

发明内容

       为克服现有技术中的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于纳米二氧化硅水溶液，其在聚四氟乙烯玻纤胶带上的应用以及实现该应用所需的装置。

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种利用纳米二氧化硅水溶液处理特氟龙高温布的装置，包括放卷辊、涂布辊、收卷辊、烘箱、放料筒和至少一根设置于烘箱内的过渡辊，所述放料桶设置于放卷辊与涂布辊之间，所述放料桶内装有纳米二氧化硅水溶液，所述放料筒底部设有导向涂布辊上方的管道，所述放卷辊、涂布辊、收卷辊以及过渡辊平行设置。

进一步地，所述烘箱竖直设置，烘箱底部开口，所述过渡辊设置于烘箱内的顶部，所述涂布辊设置于烘箱的正下方，所述放卷辊与收卷辊分布于烘箱的两侧，所述放卷辊与涂布辊间设有张力调节辊，所述收卷辊与烘箱间各设有张力调节辊。

进一步地，所述烘箱内自下而上依次设有多个不同温度的温区。

进一步地，所述管道上设有调节阀。

进一步地，所述涂布辊的底部设有集液槽。

再进一步地，所述烘箱顶部设有排风扇。

采取以上技术方案后，本发明的有益效果为：

纳米二氧化硅水溶液代替萘钠处理法不涉及金属钠、有机物萘、有机溶剂四氢呋喃，减小对环境的污染以及对工人身体造成伤害；向纳米二氧化硅处理液中添加聚四氟乙烯分散乳液，便于纳米二氧化硅处理液能在聚四氟乙烯玻纤胶带上更好的附着；添加氟表面活性剂以降低处理液液滴的表面张力，便于分散液的更好地铺满聚四氟乙烯玻纤胶带的表面。

以涂布设备将纳米二氧化硅水溶液均匀涂布于特氟龙高温布表面上，能确保均匀，涂布完成后先经过70-90℃的低温区，将二氧化硅水溶液里的水分除去，使布面干燥，再经220-280℃的中温区，除去二氧化硅水溶液里沸点较高的添加剂，最后在360-380℃的高温区，将附着在特氟龙高温布表面的聚四氟乙烯和纳米二氧化硅颗粒一同融化，这样纳米二氧化硅就很好地嵌在特氟龙布表面，工艺简单，无污染，且效果好。