[实用新型]一种超大覆膜丁基橡胶塞专用模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及医药用品技术领域，具体涉及一种超大覆膜丁基橡胶塞专用模具。 

背景技术

超大覆膜丁基橡胶塞主要应用在原料药的封装上，对于一些高敏感型原料药，对密封材料的化学和生物稳定性要求非常高，因此我们开发了超大覆膜丁基橡胶塞，因胶塞较大，冠部直径达到约150mm，厚度达到约27mm，覆膜深度达到20mm，这对于胶塞的硫化性能，抗老化性能，膜材料的伸长性、柔韧性都有较高的要求，传统的胶塞硫化模具由上模板和下模板两层结构设计，在二次硫化时可能产生的胶塞颈部移动、膜起皱的问题此时更加严重，因此不能满足现有产品的模具需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超大覆膜丁基橡胶塞专用模具，其为一种新型的三层设计硫化模具，将大胶塞做成一次覆膜成型，减少了二次硫化时可能产生的胶塞颈部移动、膜起皱等等问题。

本实用新型解决技术问题采用如下技术方案：

提供一种超大覆膜丁基橡胶塞专用模具，其包括上模板、中间隔膜板和下模板，其特征在于：所述的上模板、中间隔膜板和下模板共同形成橡胶塞型腔，型腔的冠部分布在上模板上，型腔的腰身分布在中间隔膜板上，型腔的底部分布在下模板上。

作为优选实例，所述的专用模具中间隔膜板和下模板设有投入的胶料和膜材料。

作为优选实例，所述的专用模具在合膜硫化后，先将硫化成型胶塞连同中间隔膜板一同取下，再取出硫化胶塞，除去多余胶边和膜边。

本实用新型与现有的技术相比，其有益效果为：传统模具由上模板和下模板两层结构设计，本实用新型为一种新型的三层设计硫化模具，将大胶塞做成一次覆膜成型，减少了二次硫化时可能产生的胶塞颈部移动、膜起皱等等问题，满足了超大覆膜丁基橡胶塞的硫化性能，抗老化性能，膜材料的伸长性、柔韧性的较高要求。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中标号：1为上模板，2为中间隔膜板，3为下模板。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型进行具体说明。

一种超大覆膜丁基橡胶塞专用模具，其包括上模板1、中间隔膜板2和下模板3，上模板1、中间隔膜板2和下模板3共同形成橡胶塞型腔，型腔的冠部分布在上模板1上，型腔的腰身分布在中间隔膜板2上，型腔的底部分布在下模板3上。

专用模具用于一次成型超大覆膜胶塞硫化时，所述的专用模具中间隔膜板2和下模板3设有投入的胶料和膜材料。。

专用模具在合膜硫化后，先将硫化成型胶塞连同中间隔膜板2一同取下，再取出硫化胶塞，除去多余胶边和膜边。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。