[实用新型]偏差测量装置有效

专利信息
申请号: 201520124467.7 申请日: 2015-03-04
公开(公告)号: CN204565785U 公开(公告)日: 2015-08-19
发明(设计)人: 李照山;寸花英;王少林;李江艳;胡映秋;王炳雄;孙波;崔岗卫;袁胜万;毕致祥;魏启静;何春树;余颖;张桂花 申请(专利权)人: 沈机集团昆明机床股份有限公司
主分类号: B23Q17/00 分类号: B23Q17/00
代理公司: 北京商专永信知识产权代理事务所(普通合伙) 11400 代理人: 方挺;葛强
地址: 650203*** 国省代码: 云南;53
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摘要:
搜索关键词: 偏差 测量 装置
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及用于卧式加工中心机床的偏差测量装置,特别涉及滑板和主轴箱所沿导轨偏差的测量装置。

背景技术

参照附图1所示,总装龙门式高精度卧式加工中心具有龙门立柱1,龙门立柱的横梁11上设置有第一导轨(由于内嵌于横梁,故图中未示出)。其还具有与龙门立柱的横梁11垂直设置的滑板2,滑板2能够沿着龙门立柱横梁11上的第一导轨移动,即在龙门立柱两侧的纵梁12之间运动。滑板2上设置有两条与龙门立柱1的纵梁12平行的第二导轨21。机床的主轴箱3设置在其之上,并能够沿着第二导轨21上下运动。

目前,为测量龙门立柱的横梁(或设置在横梁内的第一滑轨)以及滑板2上的第二导轨21的几何精度,通常是在机床主轴箱3的顶部放置水平仪4,之后沿水平向移动滑板2或沿竖直方向移动主轴箱3,即可通过水平仪4显示的角度数值,确定其角度偏差。但是,出于安全考虑,主轴箱3和滑板2之外分别安装有主轴箱护罩和滑板护罩,若在其之上设置电子水平仪4,则需要将其拆除,否则会与电子水平仪4发生碰撞。

作业人员在进行测量时,需要反复将滑板护罩和主轴箱护罩拆卸,不仅操作步骤繁琐,而且由于护罩的重量较大,使得操作人员劳动强度增大,从而造成生产效率低,生产成本升高。因此,提供一种更为方便的偏差测量装置成为亟待解决的问题。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的问题,本实用新型提供一种偏差测量装置,用于具有主轴箱套筒的加工中心机床,其特征在于,所述偏差测量装置包括:-承载组件,所述承载组件包括:用于套装在所主轴箱套筒上的固定元件;以及与所述固定元件连接的承载平台;-用于设置在所述承载平台上的电子水平仪。

在本实用新型的一些实施方式中,所述固定元件包括用于对称地夹紧贴合在所述主轴箱套筒外侧面的第一部分和第二部分。

本实用新型的一些实施方式中所提供的偏差测量装置具有用于与主轴箱套筒配合的固定元件。在操作过程之中,将固定元件套装于主轴箱套筒之上时会产生较大摩擦,长时间使用会导致主轴箱套筒或固定元件磨损。将固定元件设计成对称的第一部分和第二部分,并且两部分可以不完全闭合,则所构成的形状具有一定的可变性。另外,二者能够分别的贴合于主轴箱套筒的一侧,能够加紧套筒的同时,又能够减小固定元件和主轴箱套筒之间的摩擦。

在本实用新型的一些实施方式中,所述固定元件包括用于调节所述第一部分和所述第二部分之间松紧度的调节元件,所述调节元件具有紧固位置和松弛位置。

设置连接在第一部分和第二部分之间的调节组件,以使调节组件能够使两部分相互靠近或远离(紧固/松弛),进行测量时,有利于使固定元件与主轴箱套筒更紧密的贴合。安装或移除测量装置时,松弛状态下的第一部分和第二部分也不会对主轴箱套筒产生摩擦。

在本实用新型的一些实施方式中,所述第一部分和所述第二部分上具有螺孔,所述调节元件为与所述螺孔相适配的螺栓。

在其它实施方式中,调节组件可以为用于连接第一部分和第二部分的内六角螺钉。当内六角螺钉被旋转时,即可完成第一部分和第二部分的紧固和松弛。

当然,在不采用调节元件时,固定元件的第一部分和第二部分也可以用具有一定弹性的材料制作。

在本实用新型的另一些实施方式中,所述固定元件具有与所述主轴箱套筒相应的圆形形状,所述承载平台沿所述固定元件的切线方向设置。

这种设计方式,不但能够使电子水平仪平稳的放置于承载平台之上,而且当承载平台位于主轴箱套筒的最顶部位置时,能够将承重所受的力分担至主轴箱套筒。因此,在后续的测量过程中,主轴箱套筒移动时,电子水平仪也不易发生震动而产生轻微的移动。

在本实用新型的另一些实施方式中,所述调节元件与所述第一部分和/或所述第二部分之间设置有弹性垫圈。

本实用新型提供的偏差测量装置利用简单的结构,解决了实际测量过程中需要反复拆卸滑板护罩和主轴箱护罩的问题,同时,也避免了电子水平仪与滑板护罩和主轴箱护罩发生碰撞的问题。操作人员利用本偏差测量装置测量滑板导轨和龙门立柱横梁内嵌导轨的偏差时,能够省略操作繁琐、强度大的护罩拆卸步骤。由于其具有较高的可靠性,因此可避免测量过程中发生干涉而导致测量失败所造成的重复测量。

附图说明

图1为现有技术中测量X方向和Y方向偏差时的意图

图2为本实用新型一实施方式的偏差测量装置安装于主轴箱3之上的正视示意图;

图3为本实用新型一实施方式的偏差测量装置安装于主轴箱3之上的侧视示意图;

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