[实用新型]一种集聚纺负压吸风管路装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及到纺纱新技术领域，具体地说是一种集聚纺负压吸风管路装置。

背景技术

环锭纺技术是目前国内外应用最广泛的一种纺纱技术，但是该项技术由于加捻三角区的存在而增加了毛羽的产生量。因此，对于环锭纺纱技术尤其是其加捻过程的改进一直是纺纱研究比较热门的课题，并在工程实践和理论研究方面取得了一系列丰硕的研究成果，例如集聚纺、缆型纺、错位纺等。尤其是集聚纺技术，其通过在环锭细纱机牵引装置前增加一个纤维集聚区，使得纤维在平行、紧密的状态下实现加捻，是环锭纺纱技术领域的重要改革。由于成纱过程中纤维受力更加均匀，抱合紧密，因而纱线结构和质量有了质的突变，在国内的使用规模也逐渐扩大，尤其是近五年，从2008年不到100万锭、2010年500多万锭、到2014年已超过2500万锭，而且未来将以更快的速度增长。目前国际上主要有五种不同结构的集聚纺纱系统，其中四个厂家为负压气流集聚。因此，负压式集聚是目前集聚纺纱技术中应用最为广泛的集聚形式，其利用负压气流使牵伸后的纤维须条横向收缩、聚拢和紧密，进而使须条边缘的纤维有效地向纱干中心集聚，最大限度地减少加捻三角区，从而大幅度减少纱线毛羽，提高纤维利用系数和成纱强力。在负压式集聚纺使用过程中，负压吸风管路是其最重要的组成部分之一，负压通过负压吸风管路传递到负压式集聚装置，继而作用于纱线，改善成纱质量。

针对此，本实用新型给出一种供负压式集聚纺用的负压吸风管路装置，该管路机构包括三路与负压风机直接相连的主管路与一路分管路，三路主管路之间通过上连接管相互连通，分管路通过下连接管与中间主管路相连，同时，在分管路下方开有等距间隔的圆形出气孔，具有左、右弧形弯曲的两路支管路分别通过分管路下方的出气孔实现负压吸风管与一台细纱机左右两侧紧密纺负压集聚装置的相连，最终实现负压通过集聚装置作用于纱线，改善成纱质量。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种集聚纺负压吸风管路装置。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是，一种集聚纺负压吸风管路装置，包括三路与负压风机直接相连的主管路与一路分管路，所述三路主管路分别为左主管路、中间主管路和右主管路，所述左主管路和中间主管路之间通过左上连接管相连，所述中间主管路和右主管路通过右上连接管相连，在所述中间主管路下方开有等距间隔的下圆形出气孔，在所述分管路的上方开有等距间隔的上圆形出气孔，在所述分管路的下方开有等距间隔的下左圆 形出气孔和下右圆形出气孔，所述中间主管路上的下圆形出气孔通过下连接管与分管路上的上圆形出气孔相连，在所述分管路的下方的下左圆形出气孔和和下右圆形出气孔分别连接有具有左弧形弯曲的左支管路和右弧形弯曲右支管路，所述左支管路和右支管路分别与一台细纱机左右两侧紧密纺负压集聚装置的相连，最终实现负压通过集聚装置作用于纱线，改善成纱质量。

本实用新型的有益效果为：采用三路相互连通的主管路直接与负压风机直接相连，可为分管路提供更为均匀稳定的集聚负压，同时，采用具有左、右弧形弯曲的两路支管路分别通过分管路上的出气孔可实现负压吸风管路与一台细纱机左右两侧紧密纺负压集聚装置的相连，实现细纱机左右两侧锭子的负压均衡，提高成纱质量的一致性。

附图说明

图1是本实用新型的集聚纺负压吸风管路结构示意图；

图2是本实用新型的集聚纺负压吸风管路的正面结构图；

其中，1为左主管路，2为中间主管路，3为右主管路，4为左上连接管，5为右上连接管，6为分管路，7为中间主管路的下圆形出气孔，8为下连接管，9为分管路的下左圆形出气孔10为分管路的下右圆形出气孔，11为左支管路，12为右支管路，13为分管路的上圆形出气孔。

具体实施方式