[实用新型]带拉簧缓冲的冲水装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种带拉簧缓冲的冲水装置。

背景技术

现有的自动冲水装置结构复杂，故障率较高，而现有的较简易的自动冲水装置却经常出现不能连续自动冲水的现象，有的虽然能够自动冲水，但是会出现浮球刚开启出水口的水封塞不久，随着液面的下降，浮球跟着下降而导致水封塞又再次堵住出水口而导致的放水不尽的问题，因此不够可靠，不适合推广使用。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服以上现有技术的缺点：提供一种结构简易，工作可靠，故障率低，放水完全的带拉簧缓冲的冲水装置。

本实用新型的技术解决方案如下：一种带拉簧缓冲的冲水装置，包括水箱、设在水箱内的自动控水装置、与自动控水装置连通的进水管、出水管；所述的自动控水装置内设有活塞，所述活塞通过一连杆连接水封塞，所述自动控水装置的上部设有缓冲槽，所述缓冲槽底部设有一通孔，所述缓冲槽内设有第一浮球，所述第一浮球通过一贯穿通孔的绳子与所述活塞相连；所述自动控水装置的下部设有进水口；所述自动控水装置的外壁上位于活塞与缓冲槽之间设有溢水口；所述水箱内设有一第二浮球和一溢水口塞，所述第二浮球和一溢水口塞通过一杠杆相连，所述杠杆的支点设在水箱内壁上；所述贯穿通孔的绳子与所述活塞之间设有拉簧。

所述通孔的孔径为5-10mm。

所述缓冲槽的内腔横截面为圆形，内腔横截面的直径大于等于5cm。

所述溢水口塞与溢水口的出口可密封贴合。

所述杠杆可绕支点转动。

所述缓冲槽和水箱上部均设有与大气连通开口。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，通过缓冲槽和拉簧的作用有效减缓了第一浮球的下降速度，从而减缓了水封塞的下降速度，使得水箱中的水得以完全放尽，而自动控水装置的整体设置，有效保证了本实用新型工作的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型带拉簧缓冲的冲水装置的结构示意图。

图2为本实用新型带拉簧缓冲的冲水装置的放水状态示意图。

图中：1、水箱；2、自动控水装置；3、进水管；4、出水管；5、活塞；6、水封塞；7、缓冲槽；8、通孔；9、第一浮球；10、进水口；11、溢水口；12、第二浮球；13、溢水口塞；14、杠杆；15、拉簧。

具体实施方式

下面用具体实施例对本实用新型做进一步详细说明，但本实用新型不仅局限于以下具体实施例。

实施例

结合图1-2所示，一种带拉簧缓冲的冲水装置，包括水箱1、设在水箱1内的自动控水装置2、与自动控水装置2连通的进水管3、出水管4；所述的自动控水装置2内设有活塞5，所述活塞5通过一连杆连接水封塞6，所述自动控水装置2的上部设有缓冲槽7，所述缓冲槽7底部设有一通孔8，所述缓冲槽7内设有第一浮球9，所述第一浮球9通过一贯穿通孔8的绳子与所述活塞5相连；所述自动控水装置2的下部设有进水口10；所述自动控水装置2的外壁上位于活塞5与缓冲槽7之间设有溢水口11；所述水箱1内设有一第二浮球12和一溢水口塞13，所述第二浮球12和一溢水口塞13通过一杠杆14相连，所述杠杆14的支点设在水箱1内壁上；所述贯穿通孔8的绳子与所述活塞5之间设有拉簧15。

所述通孔8的孔径为5-10mm。

所述缓冲槽7的内腔横截面为圆形，内腔横截面的直径大于等于5cm。

可以有效减缓第一浮球下降速度，从而保证蓄水的完全释放。

所述溢水口塞13与溢水口11的出口可密封贴合。

所述杠杆14可绕支点转动。

所述缓冲槽7和水箱1上部均设有与大气连通开口。