[实用新型]隔渣阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阀门技术领域，具体涉及一种隔渣阀。

背景技术

隔渣阀是一种新型的阀门产品，主要作用是为了隔离流体中的杂质，广泛应用于炼油、机场、化工、油气储运等的管道上作隔渣装置。

传统的隔渣阀的过滤网为平板状结构，固定在阀盖上伸入流体通道内，过滤流体中的杂质，众所周知水流如果流速大，则作用在过滤网上的阻力就会增大，过大就会导致过滤网折断，因此加强过滤网结构，是隔渣阀的一个重要的技术要求。

发明内容

本实用新型的目的是：提供一种过滤网结构强度高、固定牢固、安全可靠，提高了抗流体冲击能力的隔渣阀。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种隔渣阀，包括阀体、阀盖和过滤网组件，阀体内设有流体通道和安装口，阀盖盖在安装口处，过滤网组件包括安装板、弧形滤板和托板，安装板与阀盖的内端面固定连接，弧形滤板的一端与安装板固定连接，弧形滤板径向地伸入流体通道内，托板与弧形滤板的另一端固定连接，弧形滤板的凹弧面正对流体通道的入口，弧形滤板上设有若干个过滤孔。

在上述技术方案中，所述阀体上设有沉腔，且过滤网组件的托板位于沉腔内。

在上述技术方案中，所述阀盖和阀体之间设有密封圈。

本实用新型所具有的积极效果是：本实用新型的过滤网组件包括安装板、弧形滤板和托板，而且滤板为弧形设计，弧形滤板的凹弧面正对流体通道的入口，增加安装板和托板结构，使得两者固定连接在弧形滤板的两端，使得弧形滤板的结构强度加强，提高了过滤网组件的结构强度，而且安装板与阀盖固定连接后，使得弧形滤板的固定更加牢固，流体内的杂质被弧形滤板过滤，而流体就通过过滤孔流出，将弧形滤板设计成弧形，加强了弧形滤板自身的结构强度，进一步提高过滤网组件的安全可靠性，抗流体冲击能力也得到提高。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式的结构剖视图；

图2是图1中过滤网组件结构示意图；

图3是图2的俯视图。

具体实施方式

以下结合附图以及给出的实施例，对本实用新型作进一步的说明，但并不局限于此。

如图1、2、3所示，一种隔渣阀，包括阀体1、阀盖2和过滤网组件3，阀体1内设有流体通道1-1和安装口1-2，阀盖2盖在安装口1-2处，过滤网组件3包括安装板3-1、弧形滤板3-2和托板3-3，安装板3-1与阀盖2的内端面固定连接，弧形滤板3-2的一端与安装板3-1固定连接，弧形滤板3-2径向地伸入流体通道1-1内，托板3-3与弧形滤板3-2的另一端固定连接，弧形滤板3-2的凹弧面正对流体通道1-1的入口，弧形滤板3-2上设有若干个过滤孔3-21。

参见图1、2、3所示，所述阀体1上设有沉腔1-3，且过滤网组件3的托板3-3位于沉腔1-3内，采用上述结构后，由于有沉腔1-3的存在，当遇到水流流速加大，水流冲击力增加时，冲击力作用在弧形滤板3-2上，使得托板3-3产生位移，此时托板3-3能被沉腔1-3的内壁面托住，限制弧形滤板3-2的位移，进一步提高过滤网组件3的结构强度和抗流体冲击性能。

参见图1所示，所述阀盖2和阀体1之间设有密封圈4，采用上述结构后，阀盖2和阀体1之间的密封效果更佳。

参见图1、2、3所示，本实用新型使用时，将本实用新型固定连接在管理上，流体通道1-1连通管路，流体需要通过流体通道1-1，过滤网组件3通过安装板3-1固定连接在阀盖2的内端面上，使过滤网组件3安装牢固，并将阀盖2固定连接在阀体1的安装口1-2处，并且将弧形滤板3-2伸入流体通道1-1内，并使托板3-3位于沉腔1-3内，抗流体冲击能力大大提高，弧形滤板3-2设计成弧形结构，并将弧形滤板3-2的凹弧面正对流体通道1-1的入口，进一步提高弧形滤板3-2自身的结构强度，安装板3-1和托板3-3固定连接在弧形滤板3-2两端，大大提高了过滤网组件3的结构强度。