[实用新型]一种能贴标翻转的输送装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种能贴标翻转的输送装置，属输送设备技术领域。

背景技术：

目前，成品炸药主要采用纸箱包装，在包装完成后进行贴标后装车，在多条生产线同时工作时，已贴标签的纸箱要和未贴标签纸箱同时经过一条输送带，并且未贴标签的纸箱在输送过程中进行贴标运送到下一条输送带，当输送带上有未贴标签的纸箱时，工人停止上一条有已贴标签纸箱的输送带，并将纸箱翻转到需要贴标签的面朝向贴标机，当未贴标签的纸箱贴完标志后，工人开始运行传送带。在翻转纸箱的过程中容易使纸箱变形、挤压，直接影响成品炸药的存储、运输以及产品质量，并且工作效率低，操作人员强度大。

发明内容：

为了克服以上技术问题，本实用新型提供一种结构设置合理，操作方便，提高工作效率的一种能贴标翻转的输送装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种能贴标翻转的输送装置，包括滚筒输送带、翻箱杆、液压传动装置、贴标机、感应器和控制箱，在滚筒输送带的一侧设有贴标机，在所述贴标机对面的一侧设有感应器，所述感应器的下方设有推箱杆定位装置，在所述推箱杆定位装置上设有推箱杆。在所述滚筒输送带上设有翻箱杆，翻箱杆的一端与液压传动装置相连接，由液压传动装置带动其翻转。液压传动装置和感应器与控制箱相连接，感应器将感应到的信息传送到控制箱，控制箱通过控制液压传动装置实现翻箱杆的转动。

所述翻箱杆由转动轴和托杆组成，托杆焊接在转动轴上，相对每组托杆之间的夹角为90°，转动轴设置在滚筒输送带的中间部位，转动轴的一端与活塞杆相连接，活塞杆的伸缩带动转动轴旋转90°。

工作原理：当没有贴标签的箱体经滚筒传送带传送至翻箱杆处时，感应器将感应到的信息传送到控制箱，控制箱通过控制液压传动装置实现翻箱杆的转动。将箱体翻向对侧的贴标机处，贴标机对箱体进行贴标，箱体贴标后翻箱杆再次翻回，将箱体送到滚筒输送带，被滚筒传送带传送到下一工序。

本实用新型的有益效果是：构造简单，设计合理，自动化程度高，操作方便，能提高工作效率，贴标位置一致，使用安全。

附图说明：

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是翻箱杆与液压传动装置的示意图。

图中：1滚筒输送带、2翻箱杆、21转动轴、22托杆、3液压传动装置、31 活塞杆、4贴标机、5感应器、6控制箱。

具体实施方式：

如图1、2所示，一种能贴标翻转的输送装置，包括滚筒输送带(1)、翻箱杆(2)、液压传动装置(3)、贴标机(4)、感应器(5)和控制箱(6)，在滚筒输送带(1)的一侧设有贴标机(4)，在所述贴标机(4)对面的一侧设有感应器(5)，所述感应器(5)的下方设有推箱杆定位装置，在所述推箱杆定位装置上设有推箱杆。在所述滚筒输送带(1)上设有翻箱杆(2)，翻箱杆(2)的一端与液压传动装置(3)相连接，由液压传动装置(3)带动其翻转。液压传动装置(3)和感应器(5)与控制箱(6)相连接，感应器(5)将感应到的信息传送到控制箱(6)，控制箱(6)通过控制液压传动装置(3)实现翻箱杆(2)的转动。所述翻箱杆(2)由转动轴(21)和托杆(22)组成，托杆(22)焊接在转动轴(21)上，相对每组托杆(22)之间的夹角为90°，转动轴(21)设置在滚筒输送带(1)的中间部位，转动轴(21)的一端与活塞杆(31)相连接，活塞杆(31)的伸缩带动转动轴(21)旋转90°。