[实用新型]一种吊轨式推车机

说明书

技术领域

本实用新型涉及矿井物料运输推车机技术领域，尤其涉及一种吊轨式推车机。

背景技术

目前，煤矿副立井井口的物料车在通过立井井口前，如果是环形车场，则无法实现使用车辆的自行滑动，需要借助人工拥车将车辆拥至井口，员工的劳动强度较大，且对人身安全造成一定的隐患，同时，这种人工拥车的方式，其劳动效率低，严重制约矿井物料运输及矿井安全生产。

实用新型内容

本实用新型主要是解决现有技术中所存在的技术问题，从而提供一种杜绝了人力拥车，实现减人提效目的且安全性高的吊轨式推车机。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

本实用新型提供的吊轨式推车机，包括推车机本体，所述推车机本体与一外部的物料车相连接，其还包括一单轨吊轨道和驱动装置，所述推车机本体滑动的安装在所述单轨吊轨道上，所述驱动装置包括滚筒、滑动轮、钢丝绳和动力源，所述推车机本体位于所述滚筒和滑动轮之间，所述钢丝绳的两端分别绕过所述滚筒和滑动轮后与所述推车机本体相连接，以及所述滚筒还与所述动力源相连接。

进一步地，所述推车机本体上还设有小跑车、前钢丝连接孔、后钢丝连接孔和推爪，所述小跑车与所述单轨吊轨道滑动连接，所述前钢丝连接孔和后钢丝连接孔分别与所述钢丝绳的两端固定连接，所述推爪安装在所述小跑车的下方，并与所述物料车相连接。

进一步地，所述钢丝绳的数量有两组，且间隔的设置在所述推车机本体的两侧。

进一步地，所述单轨吊轨道的前后两端分别还设有限位开关，所述限位开关用于切断推车机电源。

进一步地，所述动力源包括相互连接的电机和减速器，所述减速器与所述滚筒相连接。

本实用新型的有益效果在于：通过动力源驱动滚筒转动，进而带动钢丝绳拉动悬挂在单轨吊轨道上的小跑车滑动，达到推动物料车前进的目的，其杜绝了人力拥车，提高了工作效率且其安全性较高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的吊轨式推车机的结构示意图；

图2是本实用新型的吊轨式推车机的推车机本体的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1-2所示，本实用新型的吊轨式推车机，包括推车机本体1，推车机本体1与一外部的物料车8相连接，其还包括一单轨吊轨道2和驱动装置，推车机本体1滑动的安装在单轨吊轨道2上，驱动装置包括滚筒3、滑动轮4、钢丝绳5和动力源，推车机本体1位于滚筒3和滑动轮4之间，钢丝绳5的两端分别绕过滚筒3和滑动轮4后与推车机本体1相连接，以及滚筒3还与动力源相连接。优选的，动力源包括相互连接的电机10和减速器11，减速器11与滚筒3相连接。本实施例中，通过减速器11带动滚筒3转动，进而拉动钢丝绳5，最终实现推车机本体1的前进或后退。

具体的，推车机本体1上还设有小跑车6、前钢丝连接孔12、后钢丝连接孔13和推爪7，小跑车6与单轨吊轨道2滑动连接，前钢丝连接孔12和后钢丝连接孔13分别与钢丝绳5的两端固定连接，推爪7安装在小跑车6的下方，并与物料车8相连接。推爪7用于推动物料车8，实现物料车8的滑动。较佳的，为了加强安全性，钢丝绳5的数量有两组，且间隔的设置在推车机本体1的两侧。同时，为了进一步增加吊轨式推车机安全性，单轨吊轨道2的前后两端分别还设有限位开关9，限位开关9用于切断推车机电源。当小跑车6运行至单轨吊轨道2的轨道末端时，限位开关9动作，切断推车机电源，使得推车机停止运行，杜绝了小跑车6的坠落。

本实用新型通过动力源驱动滚筒转动，进而带动钢丝绳拉动悬挂在单轨吊轨道上的小跑车滑动，达到推动物料车前进的目的，其杜绝了人力拥车，提高了工作效率且其安全性较高。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。