[实用新型]一种绞肉机筒体组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种绞肉机领域，尤其涉及一种绞肉机筒体组件。

背景技术

传统的绞肉机，一般用于动物鲜肉的绞碎，将鲜肉制成肉馅。中国专利号为201220368481.8的实用新型专利公开了一种易清理多用途绞肉机，其包括带有进料口的筒体，筒体内腔中安装有推进螺杆、刀片和出料网板，筒体出料口设有旋盖，刀片螺旋结构安装于推进螺杆上。传统的筒体的进料通道垂直于绞肉通道设置，进料通道与绞肉通道连通，推进螺杆位于绞肉通道内。由于绞肉机存在一定的安全隐含，为了防止手指被卷入，通常进料通道的进料口比较小，且进料通道在垂直方向上的内孔直径基本相等，进料通道的内孔正对于绞肉通道上的推进螺杆。该种绞肉机筒体组件存在如下缺点：在电机的带动下，刀片和推进螺杆一起转动，待绞肉块自上而下塞入进料通道中，待绞肉块会直接顶在绞肉通道内的推进螺杆上，对转动中的推进螺杆造成一定阻碍，影响进肉速度；在严重情况下，待绞肉块还会卡主推进螺杆的转动。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种进肉较畅通、能提高绞肉效率的绞肉机筒体组件。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种绞肉机筒体组件，包括进料通道和绞肉通道，所述的绞肉通道内设置有推进螺杆，所述的推进螺杆上安装于螺旋绞肉刀片，所述的进料通道垂直于所述的绞肉通道，位于进料通道下方的绞肉通道其中一侧设置有向外扩张的主扩张通道，与所述的扩张通道相对应的进料通道一侧设置有向外扩张的副扩张通道，所述的主扩张通道圆滑连通于所述的副扩张通道。

所述的主扩张通道的外壁和副扩张通道的外壁均呈外凸曲面状。鲜肉能顺利地进入到绞肉通道内。

所述的副扩张通道的外壁由上往下逐渐向外扩展，所述的副扩张通道的外壁与主扩张通道的外壁圆滑接壤。能够加快鲜肉进入到绞肉通道内。

所述的主扩张通道的最大扩张距离与绞肉通道的口径比例为1/10～1/5。在绞肉机不增加太多体积的情况下，提高鲜肉的绞肉效率。

所述的副扩张通道的最小扩张距离与进料通道的口径比例为1/20～1/10，副扩张通道的最大扩张距离与进料通道的口径比例为1/10～1/5。

所述的主扩张通道位于绞肉通道的后端。

所述的进料通道正对于装有螺旋绞肉刀片的推进螺杆上，所述的主扩张通道位于螺旋绞肉刀片的旁边。

所述的绞肉通道的内侧设置有螺旋凸筋，所述的螺旋凸筋组成供螺旋绞肉刀片移动的推进轨道

与现有技术相比，本实用新型的优点是鲜肉从进料通道塞入，由于副扩张通道和主扩张通道的设置，使得鲜肉能顺利地进入到主扩张通道内，在推进螺杆和绞肉刀片的带动下，鲜肉能进入到绞肉通道内，从而避免鲜肉顶在绞肉通道内的推进螺杆上，对转动中的推进螺杆造成一定阻碍。副扩张通道的设置，可以使得鲜肉进料的速度更快，加工效率更高，还能避免鲜肉卡主推进螺杆。本实用新型未增加进料口的口径，可避免手指意外进入到绞肉机的内部，安全性比较好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的放大图；

图3为本实用新型的正视图；

图4为本实用新型的俯视图；

图5为本实用新型的俯视截面图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

一种绞肉机筒体组件，包括进料通道1和绞肉通道2，绞肉通道2内设置有推进螺杆(图未显示)，推进螺杆上安装于螺旋绞肉刀片(图未显示)，进料通道1垂直于所述的绞肉通道2，位于进料通道1下方的绞肉通道2其中一侧设置有向外扩张的主扩张通道3，与主扩张通道3相对应的进料通道1一侧设置有向外扩张的副扩张通道4，主扩张通道3圆滑连通于副扩张通道4。

主扩张通道的外壁5和副扩张通道的外壁6均呈外凸曲面状。

副扩张通道的外壁6由上往下逐渐向外扩展，副扩张通道的外壁6与主扩张通道的外壁5圆滑接壤。

主扩张通道3的最大扩张距离L1与绞肉通道2的口径L2比例为1/10或1/5。

副扩张通道6的最小扩张距离L3与进料通道1的口径L4比例为1/20或1/10，副扩张通道6的最大扩张距离L5与进料通道1的口径L4比例为1/10或1/5。

主扩张通道3位于绞肉通道2的后端。

进料通道1正对于装有螺旋绞肉刀片的推进螺杆上，主扩张通道3位于螺旋绞肉刀片4的旁边。

绞肉通道2的内侧设置有螺旋凸筋7，螺旋凸筋7组成供螺旋绞肉刀片移动的推进轨道8。