[实用新型]餐盘烘干设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及厨房设备技术领域，特别是涉及一种餐盘烘干设备。

背景技术

餐盘在清洗后会留存一些积水，如果不及时烘干餐盘，积水中容易滋生细菌、引起脏污等。目前，人们普遍使用餐盘烘干设备来烘干餐盘。现有的餐盘烘干设备往往只烘干餐盘的内表面，所以即使烘干后，餐盘底面的仍然沾有水，而人们往往习惯将餐盘重叠存放，从而餐盘底部的水就会流到其它餐盘内表面。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种餐盘烘干设备，能够对餐盘的内表面和底面进行充分的烘干。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种餐盘烘干设备，包括烘干腔、烘干搁架和采风循环管道，所述烘干搁架可拆卸地插入在所述烘干腔内，并将所述烘干腔分隔为第一烘干室和第二烘干室，所述第一烘干室位于所述烘干搁架上方，所述第二烘干室位于所述烘干搁架下方，所述烘干搁架上设有多个搁物孔，所述搁物孔用于盛放口径大于所述搁物孔孔径的餐盘，所述第一烘干室设有进风口和出风口，所述进风口和所述出风口设置在所述第一烘干室的相对两侧壁上，所述进风口用于通入烘干气体，所述出风口用于排出气体，所述采风循环管道的两头分别连通所述进风口和所述出风口，并且所述采风循环管道的至少一部分位于所述第二烘干室内，所述采风循环管道用于将所述出风口所排出的气体中的至少部分重新导入至所述进风口，所述第一烘干室和所述第二烘干室内均设有对着所述烘干搁架的若干导风 口，所述第一烘干室内的导风口与进风口相连通，用于将气体导向餐盘内表面，所述第二烘干室内的导风口位于所述采风循环管道上，用于将气体导向餐盘底面。

优选地，所述第一烘干室和所述第二烘干室内还设有压力感应器，以测量所述第一烘干室和所述第二烘干室内的压力。

区别于现有技术的情况，本实用新型的有益效果是：通过第一烘干室和第二烘干室内的导风口对餐盘进行烘干，从而能够对餐盘的内表面和底面进行充分的烘干，并且利用采风循环管道将排风口所排出的气体中的至少部分重新导入至进风口，在实现了对餐盘的内表面和底面同时进行烘干的同时还实现了循环利用，提高了烘干效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例餐盘烘干设备的结构示意图。

图2是本实用新型实施例餐盘烘干设备的烘干搁架的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1和图2，是本实用新型实施例餐盘烘干设备的结构示意图。本实用新型的餐盘烘干设备包括烘干腔1、烘干搁架2和采风循环管道3。

烘干搁架2可拆卸地插入在烘干腔1内，并将烘干腔1分隔为第一烘干室11和第二烘干室12，第一烘干室11位于烘干搁架2上方，第二烘干室12位于烘干搁架2下方。其中，烘干腔1的相对两侧壁上可以设置滑轨，烘干搁架2可以插入或抽出滑轨，当插入滑轨时，能够在滑轨中往复滑动。

烘干搁架2上设有多个搁物孔21，搁物孔21用于盛放口径大于搁物孔21孔径的餐盘4。搁物孔21可以为圆形，也可以为其它与餐盘匹配的形状。

第一烘干室11设有进风口111和出风口112，进风口111和出风口112设置在第一烘干室11的相对两侧壁上，进风口111用于通入烘干气体，出风口112用于排出气体。采风循环管道3的两头分别连通进风口111和出风口112，并且采风循环管道3的至少一部分位于第二烘干室12内，采风循环管道3用于将出风口112所排出的气体中的至少部分重新导入至进风口111。

第一烘干室11和第二烘干室12内均设有对着烘干搁架2的若干导风口114、115。第一烘干室11内的导风口114与进风口111相连通，用于将气体导向餐盘4内表面，第二烘干室12内的导风口115位于采风循环管道3上，用于将气体导向餐盘4底面。烘干气体从进风口111进入第一烘干室11内再从出风口112排出，通过烘干气体的流动以及本身的温度对餐盘4起到烘干作用。由于第一烘干室11只能烘干餐盘4的内表面，无法烘干餐盘4的底面，通过采风循环管道3将出风口112排出的气体重新导入进风口111，利用排出气体的余温以及流速来烘干餐盘4的底面。吹风口114、115直接对着餐盘4，能够加强烘干效果。