[实用新型]一种拔芯装置

说明书

技术领域

本实用新型属于薄膜电容器生产设备技术领域，特别是涉及一种拔芯装置。

背景技术

薄膜电容器的制造生产过程中，一般半成品附着在铝板/硅胶板上，通过印标志设备后，需要将半成品从铝板/硅胶板上拔下，才能进行后续的测试工作。目前，该拔芯工作没有专门的设备，主要还是通过工人将附着在铝板/硅胶板上的半成品一个一个拔下，该过程浪费时间浪费人力，每人一天的工作量大概为1万条（8小时），总共产量为10万条，需要10个人进行拔芯作业。工作效率较低下，影响了薄膜电容器的整体产量。

发明内容

为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的是提供一种结构简单、生产成本低且能有效提高生产效率的拔芯装置。

为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

一种拔芯装置，包括架体、上盖、离合口和脚踏板，所述上盖的一侧与架体的一侧相铰接，所述架体的中部与上盖的中部还连接有压缩弹簧，所述上盖和架体的另一侧分别相互翻折成离合口，两个离合口相对的一侧还固定有夹片，所述脚踏板固定在架体的底部，脚踏板与上盖通过脚踏线相连接，所述架体上离合口的下端还固定有下料导槽。

作为优选方案：所述下料导槽与架体的离合口的夹角为钝角，且下料导槽的宽度由上而下递减。这样的结构便于半成品的收集。

作为优选方案：所述夹片为橡胶材质。采用橡胶材质能有效降低在拔芯过程中对半成品质量的伤害。

本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：通过离合口的咬合，将整排的半成品直接从铝板/硅胶板上拔下，相比人工一个一个拔提高了工作效率。一天一个人，工作量可以达到4万条。总产量10万条，只需要2—3个人就可以完成。且本实用新型还设有下料导槽，拔完的半成品也更方便收集，便于后续加工步骤，综上所述本实用新型结构简单、便于制造、生产成本低且能有效提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。

如图1所示的一种拔芯装置，包括架体1、上盖2、离合口3和脚踏板6，所述上盖2的一侧与架体1的一侧相铰接，所述架体1的中部与上盖2的中部还连接有压缩弹簧4，所述上盖2和架体1的另一侧分别相互翻折成离合口3，两个离合口3相对的一侧还固定有夹片31，所述脚踏板6固定在架体1的底部，脚踏板6与上盖2通过脚踏线5相连接，所述架体1上离合口3的下端还固定有下料导槽7。所述下料导槽7与架体1的离合口3的夹角为钝角，且下料导槽7的宽度由上而下递减。所述夹片31为橡胶材质。

本实用新型实现了拔芯过程的半自动化，通过脚踏板实现离合口的咬合和分开，在离合口上放入板条，使产品芯子一端，进入离合口内，板条主体在离合口外，踩住脚踏板，离合口实现“合”的过程，“合”住后，拔板条。产品芯子通过漏斗状的下料导槽落入容器内。当一容器装满后，取走容器，进入下一道环节。