[实用新型]用于导光片生产的模具系统有效
申请号: | 201520126402.6 | 申请日: | 2015-03-04 |
公开(公告)号: | CN204503904U | 公开(公告)日: | 2015-07-29 |
发明(设计)人: | 田慧君;于晶晶 | 申请(专利权)人: | 田慧君;于晶晶 |
主分类号: | B21D22/02 | 分类号: | B21D22/02;B21D43/18;B21D45/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 266555 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 导光片 生产 模具 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种用于导光片生产的模具系统。
背景技术
.导光片(LGF)是最新设计的一种产品,专为改良现有的导光片而产生.众所周知,按键下面的亮灯均来PCB主板上的LED灯.传统的设计在每块板上一般都要布置8-10颗LED.而新的设计如改用LGF,则可以省下几颗LED灯并少去一定的SMT费用。现有的加工导光片的模具多采用冲压模具进行,冲压过程中采用人工装料、卸料,因此加工效率底。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构设计合理,可以实现自动化装料、卸料的用于导光片生产的模具系统。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:
一种用于导光片生产的模具系统,其特征在于:包括用于冲压导光片的冲压模具以及用于装料、卸料的机械手,所述冲压模具上设置有采用腐蚀雕刻形成的模具刀锋,所述机械手包括用于往复直线运动的驱动杆、用于装载待冲压原件的上料机械手以及用于卸载冲压成的导光片和废料的卸料机械手,上料机械手和卸料机械手分别位于冲压模具的两侧,上料机械手和卸料机械手包括基板、上固定板、第一下固定板、第二下固定板、第三下固定板以及连接板,上固定板通过薄型气缸安装在基板上,第一下固定板的中部开设有圆形的第一圆孔,第二下固定板呈圆形,第二下固定板的中部开设有圆形的第二圆孔,第二下固定板设置在第一圆孔内,第三下固定板呈圆形,第三下固定板设置在第二圆孔内,第一下固定板、第二下固定板、第三下固定板通过连接板固定在上固定板上,第二下固定板和第一圆孔形成环形的第一安装轨道,第三下固定板和第二圆孔形成环形的第二安装轨道,第一安装轨道和第二安装轨道上设置有用于依靠负压吸附在原件、导光片和废料上的负压吸盘,所述负压吸盘连接至真空发生装置,上料机械手的上固定板和卸料机械手的上固定板固定在驱动杆上。采用这种结构,通过上料机械手和卸料机械手上的负压吸盘进行吸附原件、导光片和废料,并结合驱动杆的来回运动,从而进行装料、卸料动作,实现了自动化工作,提高了工作效率,并且负压吸盘可以通过第一安装轨道和第二安装轨道调节负压吸盘的位置,从而可以针对不同的产品调整不同的吸附位置,从而提高适应性。
作为优选,所述负压吸盘固定在通气管的下端,通气管的上端固定有固定螺母,通气管上套有用于将负压吸盘下压的压簧。采用这种结构,负压吸盘可以弹性上下滑动,从而可以更好地与需要吸附的原件、导光片和废料接触,提高吸附效果。
作为优选,第一安装轨道和第二安装轨道均滑动安装有四个负压吸盘。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点和效果:通过上料机械手和卸料机械手上的负压吸盘进行吸附原件、导光片和废料,并结合驱动杆的来回运动,从而进行装料、卸料动作,实现了自动化工作,提高了工作效率,并且负压吸盘可以通过第一安装轨道和第二安装轨道调节负压吸盘的位置,从而可以针对不同的产品调整不同的吸附位置,从而提高适应性。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
图2是本实用新型实施例卸料机械手的结构示意图。
图3是本实用新型实施例卸料机械手的剖视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明,以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
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