[实用新型]一种烘包除气一体机

说明书

技术领域

本实用新型涉及铝合金铸造领域，尤其是一种烘包除气一体机。

背景技术

在铝合金的压铸生产过程中，为达到最佳的铸造效果，铝液熔炼后需进行除气工艺处理，盛装铝液的转运包装入铝液前需进行烘包工艺处理，此过程需对铝液进行几次转运，由于转运时间较长，导致铝液热量大量流失，造成能源浪费的同时也增加了制造成本，另外，目前的烘包除气装置占用空间较大，不能满足现代工业和生产对烘包除气装置越来越高的要求。

发明内容

针对现有技术中存在的技术问题，本实用新型的目的是提供一种集烘包与除气功能于一体且占用空间少的烘包除气一体机。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种烘包除气一体机，包括下支撑杆、固定于下支撑杆上端的上支撑杆、分别安装于上支撑杆、下支撑杆上的除气装置总成和烘包装置总成以及控制所述除气装置总成和烘包装置总成的控制系统，所述除气装置总成包括升降电机、第一支臂、第一旋转电机和石墨转子，所述升降电机安装于上支撑杆的顶端，该升降电机可驱动第一支臂沿上支撑杆上下运动，所述第一旋转电机安装于第一支臂上，该第一旋转电机可带动设于第一支臂外端下方的石墨转子旋转；所述烘包装置总成包括风机、支臂、第二旋转电机、烘包盖和点火燃烧装置，所述第二旋转电机安装于下支撑杆的上部，该第二旋转电机可带动支臂绕下支撑杆作圆周运动；所述支臂包括第二支臂和第三支臂；所述风机安装于第二支臂上；所述烘包盖设于第三支臂的下方，该烘包盖上方设有点火燃烧装置。

优选的，所述烘包装置总成还包括一联动装置，所述联动装置包括气缸、第一定滑轮、第二定滑轮和链条，所述气缸、第一、第二定滑轮安装于所述第三支臂的下表面上，气缸的气缸轴顶端连接链条，该些链条绕过第一、第二定滑轮连接烘包盖。

本实用新型具有以下优点：

1、设计简约，制造成本低，使用寿命长；

    2、节约空间；

    3、缩短转运时间，提高工作效率；

    4、减少铝液热量流失，节约能源，降低成本；

    5、普实性强，可广泛应用于铸造领域。

附图说明

附图1为本实用新型烘包状态时的结构示意图；

附图2为本实用新型除气状态时的结构示意图。

图中各标号分别是：（1）下支撑杆，（2）上支撑杆，（3）升降电机，（4）第一支臂，（5）第一旋转电机，（6）石墨转子，（7）风机，（8）支臂，（9）第二旋转电机，（10）烘包盖，（11）点火燃烧装置，（81）第二支臂，（82）第三支臂，（12）气缸，（13）第一定滑轮，（14）第二定滑轮，（15）链条。

具体实施方式

下面结合附图给出实施例对本实用新型作进一步的详细说明：

请参见图1，本实用新型一种烘包除气一体机，包括下支撑杆1、固定于下支撑杆1上端的上支撑杆2、分别安装于上支撑杆2、下支撑杆1上除气装置总成和烘包装置总成以及控制所述除气装置总成和烘包装置总成的控制系统，所述除气装置总成包括升降电机3、第一支臂4、第一旋转电机5和石墨转子6，所述升降电机3安装于上支撑杆2的顶端，该升降电机3可驱动第一支臂4沿上支撑杆2上下运动，所述第一旋转电机5安装于第一支臂4上，该第一旋转电机5可带动设于第一支臂4外端下方的石墨转子6旋转；所述烘包装置总成包括风机7、支臂8、第二旋转电机9、烘包盖10和点火燃烧装置11，所述第二旋转电机9安装于下支撑杆1的上部，该第二旋转电机9可带动支臂8沿下支撑杆1作圆周运动；所述支臂8包括第二支臂81和第三支臂82；所述风机7安装于第二支臂81上；所述烘包盖10设于第三支臂82的下方，该烘包盖10上方设有点火燃烧装置11。

于本实施例中，所述烘包装置总成还包括一联动装置，所述联动装置包括气缸12、第一定滑轮13、第二定滑轮14和链条15，所述气缸12、第一定滑轮13、第二定滑轮14安装于所述第三支臂82的下表面上，气缸12的气缸轴顶端连接链条15，该些链条15绕过第一定滑轮13、第二定滑轮14连接烘包盖10。