[实用新型]一种糖水脱色装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种糖水脱色装置，尤其涉及一种气压调节液体流速以及处理罐可以组合拆分以多种方式作业的糖水脱色装置。

背景技术

随着糖浆生产批量的增多和产量的增大，熬煮过糖浆的残液越积越多，残液中含有一定量的胶体物质、悬浮物质及色素物质，因而糖浆粘稠度极大，并呈黑褐色。这些糖液糖液含糖量高，且极大部分已成转化糖，如废弃不用直接排放，不仅会造成极大的浪费，同时给环境造成严重污染。如能对这些废糖液进行脱色处理，有效改变糖液的透明度，去除大部分胶体和悬浮杂质，则可重复使用。

传统的糖水脱色设备一般是直接将糖水注入到离子交换柱中进行脱色，在制糖生产过程中，由于离子交换在除去糖液中的各种杂质，特别是吸附、交换有色物质方面显示出了优异的性能，可提高清净效率，降低糖水中非糖份的含量，因此，近20～30年来，离子交换技术在国内外制糖工业中得到了比较广泛的应用。

目前国内的糖水脱色设备一般是使用离心水泵产生推动力，作用于糖液，将糖液输运至脱色处理单元，这种配置的缺点是能耗较高，尤其是耗电量高，同时又难以精细控制糖水流动速度和单位流量，如果待处理的糖水粘度比较高的话，离心水泵的动力推动性能基本失效。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种新的糖水脱色装置的脱色装置，解决现有糖水脱色装置能耗较高，难以精细控制糖水流动速度和单位流量的技术问题。

本实用新型的技术解决方案是：

一种糖水脱色装置，包括储液罐1和处理罐7，其特征在于：还包括保安过滤器10以及气压系统；

所述储液罐1通过流体通道与处理罐7连接，流体通道上依次设置有一级过滤杂质排放出口2以及保安过滤器10；

所述气压系统包括串联的空气泵3与储气泵4，气压系统产生的气体通过第一气体通道连接至储液罐1，气压系统产生的气体通过第二气体通道连接至处理罐7；所述第一气体通道和第二气体通道上均设置有气体阀门；该气压系统产生的气体通过气体阀门的开合可以分配去往储液罐还是去往处理罐，进而调节流体进入储液罐及处理罐的速度；

所述处理罐内部自上而下依次设有布水器、脱色单元、集水器共三个单元；所述处理罐下部设有第三流体通道，第三流体通道上设置有脱色糖水排出口9以及反洗液排出口8。

上述结构中，当处理罐的个数为两个时，储液罐的数量为1个，储液罐分别通过两个流体通道与两个处理罐连接，每个流体通道上均设置有保安过滤器10；气压系统产生的气体通过各自的气体通道连接至每个处理罐，即多出的一个处理罐与整个装置共用一个气压系统，多出的一个处理罐与储液罐之间通过单独的流体通道连接，每个流体通道上均设置有保安过滤器。一个处理罐在进行糖水脱色作业的时候，另一个处理罐进行反冲洗再生过程，两个处理罐交替循环运行，确保糖水脱色工作不中断，脱色质量稳定良好。

上述结构中，处理罐的个数为N个，N为大于等于2的整数，N个处理罐之间并联，N个处理罐可同时进行糖水脱色作业。此时，处理罐优选小型的处理罐，小型的处理罐市场供应量比较大，采购方便，无需定做，处理罐小型化、单元化，不但可以实现在数量上可增可减，而且可以使整套装置在外观上美观大方，空间弹性大，还可以根据作业量的多少决定处理罐单元的开通量，需要脱色的糖水量比较少时，只开通部分处理罐；需要脱色的糖水量多时，开通全部处理罐。

上述处理罐为可翻转的处理罐。

上述脱色单元采用离子交换树脂或者是活性炭组织。

上述离子交换树脂为大孔径吸附树脂，大孔径吸附树脂的粒度(0.215-1.55mm)(％)≥95；含水量(％)：35-75；湿视密度(g/ml)：0.35-0.85；湿真密度(g/ml):1.0-1.55；吸附孔径20-50纳米，吸附分子量范围30-900。是专为本装置优选出的孔径参数。该树脂材料机械强度高，不易破损，吸附能力强，耐酸碱，耐高温，寿命长。

上述保安过滤器侧面安装有液位计，可以显示保安过滤器内的液位，保安过滤器顶部安装有压力表。

本实用新型的优点是：

(1)本实用新型采用了空气泵而不是离心水泵或者高压泵。空气泵与储气泵一起组成一个均压系统，能给整套装置提供稳定、均匀的压力，并且空气泵功率低，一般在50W-500W之间，省电节能，可调节流体速度、压力，以及脱糖效果，也就是说可以调节糖水最终的颜色深浅。另外，空气泵本身使用寿命也必将长，可以用10年之久。