[实用新型]一种料仓自动除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型属于工业设备技术领域，具体涉及一种料仓自动除尘装置。

背景技术

塑料加工行业中，料仓人工加料环节产生的粉尘不仅影响加料人员的身体健康，也容易造成环境污染。通常的解决方式是加装除尘系统在料仓门处形成微负压，将飞扬的粉尘吸进料仓。通常的除尘系统有两种：一种是集中除尘系统，即每个料仓引出一个除尘管，集中到单独设立的除尘器集中除尘，其优点是一次性投资小、料仓现场整洁美观，缺点是回收的粉尘不容易再次利用，较适合于粉尘量不是很大的场合；另一种是回收除尘系统，即每个料仓均安装除尘器，集中或单独安装风机，其优点是回收的粉尘可重新利用，缺点是一次性投资大，较适用于粉尘量大、回收利用价值高的场合。

目前的除尘器（风机）控制方式一般有两种：一是除尘器长期运行，二是加料前后人工启动/停止除尘器（风机）。这两种方式存在浪费能源或使用不方便的缺点。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有除尘系统控制方式浪费能源或使用不方便的缺点，提供一种料仓自动除尘装置，该装置采用接近开关作为料仓门打开/关闭时控制除尘器启动/停止的工具，实现人工加料时靠料仓门的打开/关闭自动控制除尘器的启动/停止，可减少除尘器（风机）长期运行带来的能源浪费或人工启动除尘器带来的操作不便。

为达到以上技术效果，本实用新型采用下述技术方案：

一种料仓自动除尘装置，包括料仓门、支架、接近开关、气动蝶阀、吸尘管；其中：料仓门安装于料仓的加料工位；接近开关通过支架固定于料仓上面；料仓上安装有吸尘管，气动蝶阀安装于吸尘管上。

所述料仓门为上掀式料仓门。

所述支架材质与料仓相同，支架弯曲成L形，支架总长度为250~300mm，宽度为20~40mm，厚度为1~2mm，L形底部长80mm~120mm。

所述支架上加工有2~4个孔，距离顶部20mm~30mm处安装接近开关。

所述接近开关选用市售的圆柱形电容式接近开关，感应距离在4mm~12mm。

所述的接近开关、气动蝶阀、风机通过PLC与上位机相连，通过常规的工作顺序PLC编程实现当料仓门至打开位，接近开关有感应信号时，同时打开气动蝶阀和风机，除尘系统工作；当料仓门离开打开位，接近开关感应信号消失时，立即关闭气动蝶阀，风机延时30秒~60秒停机，除尘系统停止运行。

有益效果：本实用新型提供的料仓自动除尘装置，采用接近开关控制除尘器的开启/停止，操作简单方便；

减少了除尘器运行时间，避免能源浪费；

结构简单，造价低，易于推广使用；本实用新型同时也可用于粮食加工、食品加工等场所，有广泛的应用领域。

附图说明

图1为本实用新型料仓自动除尘装置的结构示意图；

图2为本实用新型应用于集中除尘系统实例；

图3为本实用新型应用于回收除尘系统实例；其中：1－料仓；2－料仓门，2′－料仓门打开位置；3－支架；4－接近开关；5－气动蝶阀；6－吸尘管；7－除尘总管；8－除尘器；9－风机。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

如图1所示，一种料仓自动除尘装置，包括料仓门2、支架3、接近开关4、气动蝶阀5、吸尘管6；其中：料仓门2安装于料仓1的加料工位；接近开关4通过支架3固定于料仓1上面；料仓1上安装有吸尘管6，气动蝶阀5安装于吸尘管6上。

料仓门为上掀式料仓门。料仓、料仓门、支架材质均采用SUS304不锈钢，支架长250mm，宽30mm，厚2mm，弯曲成L形；底部长100mm，加工4个孔用于将支架固定于料仓上；距离顶部30mm处安装接近开关；安装时保持料仓门打开后距离接近开关4~8mm。

接近开关选用市售的圆柱形电容式接近开关，感应距离8mm。

除尘器选用脉冲袋式除尘器，外壁材质普通碳素钢，除尘器过滤面积20m²。

将本实用新型应用于集中除尘系统，如图2所示，一种集中除尘系统，每个料仓1引出一个吸尘管6，3个吸尘管6通过除尘总管7与除尘器8连接，风机9与除尘器8洁净室连接。具体实施时，任意料仓1加料，料仓门2打开至料仓门打开位置2′，接近开关4感应到后，打开气动蝶阀5和风机9，除尘器8工作；加料结束，料仓门2关闭离开料仓门打开位置2′，接近开关4信号消失，气动蝶阀5关闭，风机9延时30秒后停机。

料仓数量可根据实际工艺需要调整，可以是2个~20个。