[实用新型]轴向动载管夹

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轴向动载管夹，属于紧固件技术领域。

背景技术

目前，公开号为CN1252860A的中国专利公开了一种管夹，该管夹具有两个可张开闭合的夹箍，在管夹的开口处设有向外伸出的夹紧凸缘，两夹箍上套装有一个仅在管夹开口处开口的橡胶弹性件，该橡胶弹性件具有侧面扣住夹箍的C形侧缘；该管夹的夹紧凸缘上设有螺纹件，螺纹件一端的两侧和中部分别设有向上弯曲的突出件和向下翘起的舌片，其中一个夹箍上设有安装夹紧螺栓的孔，且该夹箍与其夹紧凸缘的过渡区设有与舌片配合的通孔，舌片穿过通孔使突出件紧贴在橡胶弹性件的C形侧缘上，另一个夹箍上设有与夹紧螺栓配合并向外敞开的间隙。

使用时，张开管夹，将管件放置在两夹箍之间，然后将夹紧螺栓穿过设置在夹箍上的孔并拧入螺纹件的螺纹孔内，施力于舌片并旋转螺纹件，使突出件压向橡胶弹性件的C形侧缘，当夹紧螺栓的头部越过间隙外端时，松开舌片，橡胶弹性件的C形侧缘将突出件沿夹箍径向向外压，使螺纹件反向旋转并带动夹紧螺栓进入间隙内，完成管件预固定，再将夹紧螺栓拧紧，完成对管件的固定工作。

该管夹虽然在一定程度上能够满足装夹管件的需求，但是还存在以下几点不足：

1、螺纹件带动夹紧螺栓反转的力由橡胶弹性件产生，一方面，舌片使橡胶弹性件的变形量有限，导致橡胶弹性件作用在舌片上的弹性力在很短的行程内就会消失，而要将夹紧螺栓反向旋转带进间隙内，需要舌片有足够的行程，这就导致夹紧螺栓往往不能自动到位，还需要手工调整，不方便；另一方面，橡胶弹性件的局部变形或老化均容易造成弹性失效，弹性力减小也会导致夹紧螺栓无法自动进入间隙，而更换整个橡胶弹性件的成本也较高；

2、两夹箍的一端铰接固定，由于夹箍厚度较小，容易造成夹箍变形，进而导致固定管件时不够牢固；

3、在管件安装过程中，一边需要预先向螺纹件施力使突出件压向橡胶弹性件，一边还要对准夹紧螺栓与开口间隙，导致安装过程复杂不方便，且向螺纹件施力的部位位于舌片上，舌片与管件之间干涉导致施力不变，可能会压伤操作人员的手指。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种轴向动载管夹，它不仅能够满足各种管径的管件的装夹要求，而且可靠性更好，安装操作更加方便。

本实用新型解决上述技术问题采取的技术方案是：一种轴向动载管夹，它包括：

两个管夹组焊件，两个管夹组焊件对称设置，并且两个管夹组焊件通过多个双头螺栓组件连接，每个管夹组焊件上设置有管件夹持面；

多对卡块组，卡块组包括两个位于同一条直线上的卡块，在所述的卡块组中，其中一个卡块设置在其中一个管夹组焊件上，另外一个卡块设置在另外一个管夹组焊件上，卡块上设置有稳定夹持面，所述的稳定夹持面和管件夹持面共同围成夹持轮廓以便其用于夹持管件的轴向。

进一步，每对卡块组中的两个卡块的连接直线与相邻的卡块组中的两个卡块的连接直线的夹角为60°。

进一步，在两个管夹组焊件上连接有销座组件。

采用了上述技术方案后，本实用新型通过两个管夹组焊件，并且通过双头螺栓组件将管件夹持在两者之间，这种结构形式可以适用于各种不同管径的管件，而且管件在拧紧过程中受力均匀，不会出现管件受力不均匀而导致的管件受损伤的现象，而且可靠性更好，安装操作更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的轴向动载管夹的结构示意图；

图2为图1的俯视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1、2所示，一种轴向动载管夹，它包括：

两个管夹组焊件8，两个管夹组焊件8对称设置，并且两个管夹组焊件8通过多个双头螺栓组件1连接，每个管夹组焊件8上设置有管件夹持面；

多对卡块组，卡块组包括两个位于同一条直线上的卡块2，在所述的卡块组中，其中一个卡块2设置在其中一个管夹组焊件8上，另外一个卡块2设置在另外一个管夹组焊件8上，卡块2上设置有稳定夹持面，所述的稳定夹持面和管件夹持面共同围成夹持轮廓以便其用于夹持管件3的轴向。

每对卡块组中的两个卡块2的连接直线与相邻的卡块组中的两个卡块2的连接直线的夹角为60°。

如图1所示，在两个管夹组焊件8上连接有销座组件4。

本实用新型的工作原理如下：