[实用新型]电磁兼容暗室用吸波复合结构有效
申请号: | 201520126846.X | 申请日: | 2015-03-05 |
公开(公告)号: | CN204439761U | 公开(公告)日: | 2015-07-01 |
发明(设计)人: | 顾小祥;李爱民;顾卫军;董胜奎 | 申请(专利权)人: | 南京洛普电子工程研究所 |
主分类号: | G01R31/00 | 分类号: | G01R31/00 |
代理公司: | 南京苏科专利代理有限责任公司 32102 | 代理人: | 周海斌;何朝旭 |
地址: | 210061 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电磁 兼容 暗室 用吸波 复合 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种电磁兼容暗室用吸波复合结构,属于微波暗室技术领域。
背景技术
据申请人了解,从地球表面到人造卫星活动的广阔空间内,电磁波无处不在。电和磁无时无刻不在影响着人们的生活及生产,电磁能的广泛应用,使工业技术的发展日新月异。电磁能在为人类创造巨大财富的同时,也带来一定的危害,被称为电磁污染,研究电磁污染是环境保护中的重要分支。不断研究和解决电磁环境中设备之间以及系统间相互关系的问题,促进了电磁兼容技术的迅速发展,电磁兼容暗室(EMC暗室)成为测试电磁兼容的理想场地。
目前国内外用于建造EMC暗室的材料通常有两种,一种是采用聚氨酯吸波材料与铁氧体复合,另一种是电阻薄膜吸波材料。然而,聚氨酯吸波材料由于其易老化的因素,会产生掉粉、释放有机毒气等现象,这不仅造成了暗室电性能下降,而且测试环境安全性也无法保证;同时聚氨酯吸波材料其本身耐功率性能较差,易发生暗室火灾事故。此外,至于电阻薄膜吸波材料,为了满足暗室性能要求,该材料通常需要做到2m以上的规格,极大了缩小了暗室的有效利用空间。亟待研制出能解决上述问题的吸波复合结构。
经检索发现,(1)申请号200910030899.0公开号CN101552044A名称为《用于EMC电波暗室的电磁波吸收材料及其制备方法》的中国发明专利申请,以阻燃聚苯乙烯泡沫塑料板为基体的角锥单元体,在聚苯乙烯泡沫塑料板的内外表面上涂覆有导电阻燃涂层。(2)专利号201120046364.5授权公告号CN202139200U名称为《一种难燃型高功率角锥吸波体》的中国实用新型专利,其吸波体上部由一个或一个以上的相同正四棱锥体构成的对称结构,下部为长方体底座,正四棱锥体的底面与长方体底座紧密结合,在电磁波垂直入射和斜入射条件下,具有极好的宽带性能,同时还具有良好的散射和隔离衰减性能。上述技术方案已是本领域内的常见技术手段,但是它们均未对吸波结构本身作出进一步地具体研究。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:针对上述现有技术存在的问题,提出一种电磁兼容暗室用吸波复合结构,不仅能保证暗室电性能,还具有较长的使用寿命。
为了达到以上目的,本实用新型的技术方案如下:
一种电磁兼容暗室用吸波复合结构,包括一组并列的角锥,该组角锥的尖劈朝向同一侧;该组角锥的底部与第一板件的一侧面固定连接,第一板件的另一侧面与第二板件固定连接;角锥的材质为无纺布材料,角锥的表面涂覆有阻燃型吸波涂料层;第一板件的材质为阻燃型聚氨酯吸波材料;第二板件的材质为铁氧体吸波材料。
申请人经深入地实践研究后发现,采用上述结构后,可在确保电磁兼容暗室电性能的基础上,克服易老化的问题,具有较长的使用寿命;同时,该结构可保持较小的体积,确保不会占用暗室的有效利用空间。
本实用新型进一步完善的技术方案为:
优选地,角锥的高度>第一板件的厚度>第二板件的厚度。
优选地,角锥高度为第一板件厚度的9-15倍。
优选地,第二板件为铁氧体吸波砖。
优选地,角锥为中空的正四棱锥。
本实用新型不仅能保证暗室电性能,还具有较长的使用寿命,而且耐高功率,环保安全。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
实施例
本实施例电磁兼容暗室用吸波复合结构,基本结构如图1所示:包括一组并列的角锥1,该组角锥1的尖劈朝向同一侧;该组角锥1的底部与第一板件2的一侧面固定连接,第一板件2的另一侧面与第二板件3固定连接;角锥1的材质为无纺布材料,角锥1的表面涂覆有阻燃型吸波涂料层;第一板件2的材质为阻燃型聚氨酯吸波材料;第二板件3的材质为铁氧体吸波材料。
角锥1的高度>第一板件2的厚度>第二板件3的厚度。角锥1高度为第一板件2厚度的9-15倍。第二板件3为铁氧体吸波砖。角锥1为中空的正四棱锥。
试验案例如下:
①以涂覆有阻燃型吸波涂料层的无纺布材料制作一组并列的角锥1。
②对聚氨酯吸波平板进行阻燃处理,作为第一板件2;采用常规的铁氧体吸波砖作为第二板件3。
③如图1所示将角锥1、第一板件2和第二板件3固连成1000mm×1000mm的矩形块进行测试。
④分别调整角锥1高度h以及第一板件2厚度d进行重复性测试。
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