[实用新型]一种棉籽炼油工艺中的分离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种农用机械，具体为一种棉籽炼油工艺中的分离装置。

背景技术

在棉籽的脱绒过程中，由于棉籽的质量不同，脱绒要求不同，因此其分离要求和效果不同，有时还需要将杂质剔除出来，极其不便，由于棉籽的含杂情况和批次不一样，有时容易造成误处理，造成除杂过度或者除杂不力；为此，亟需一种除杂效果好的从分离装置来解决这个问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种棉籽炼油工艺中的分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种棉籽炼油工艺中的分离装置，包括机架，在机架上安装有辊子，所述辊子表面设有一个以上的突起部件，所述突起部件为片状，所述辊子上方设有下料装置，在辊子下方包含一个承装盘，所述承装盘为铰接的两个片状结构，其中一个片状结构作为底壁能够升降，底壁固连一个升降轴；所述升降轴下方为升降部件,所述升降部件固定安装在机架上，辊子动力连接电机的动力输出轴；所述的下料装置包括上料斗，上料斗下端连接下料斗，在上料斗和下料斗之间设有除杂装置，除杂装置为一具有磁性的金属栅格板；所述上料斗的内壁上均匀的设有若干纵向分布的荆条，荆条内设有加热管；所述下料斗内设置有螺旋叶片，螺旋叶片固定在位于下料斗中部的旋转轴上，旋转轴的上端通过固定架与上料斗的内壁固定连接，旋转轴的下端设有搅拌器，通过搅拌器带动旋转轴旋转。

作为本实用新型更进一步的技术方案，所述辊子侧面安装有皮带，所述皮带的皮带面朝上，由皮带轮驱动。

作为本实用新型更进一步的技术方案，所述的辊子的承装盘安装在升降气缸上；所述升降部件为升降气缸。

作为本实用新型更进一步的技术方案，所述突起部件指向辊子的中心。

作为本实用新型更进一步的技术方案，所述突起部件包含外片，所述外片为槽状，所述外片内部包含能够抽出的内片，所述外片和内片上均包含孔，还包含能插入该孔的螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过调整升降轴，使得抛料的被阻挡情况不一致，实现不同批次物料不同的处理情况；下料装置的设置为分离筛的安全高效进料提供了一个可考的保障，提高了进料效率，延长了机器整体的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一种棉籽炼油工艺中的分离装置的结构示意图。

图2为本实用新型一种棉籽炼油工艺中的分离装置中进料装置的结构示意图。

图3为本实用新型一种棉籽炼油工艺中的分离装置中突起部件的结构示意图。

图4为本实用新型一种棉籽炼油工艺中的分离装置中皮带轮动力连接的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1～4，一种棉籽炼油工艺中的分离装置，包括机架9，在机架9上安装有辊子3，所述辊子3表面设有一个以上的突起部件2，所述突起部件2为片状，所述辊子3上方设有下料装置1，在辊子3下方包含一个承装盘，所述承装盘为铰接的两个片状结构，其中一个片状结构作为底壁能够升降，底壁固连一个升降轴4；所述升降轴4下方为升降部件5,所述升降部件5固定安装在机架上9，辊子3动力连接电机的动力输出轴；所述的下料装置7包括上料斗72，上料斗72下端连接下料斗，在上料斗72和下料斗之间设有除杂装置76，除杂装置76为一具有磁性的金属栅格板，用以除去进料中的铁质杂质；所述上料斗102的内壁上均匀的设有若干纵向分布的荆条103，荆条103内设有加热管104，加热管104用以对进料棉籽进行加热，使其保持干燥，保持其流动性，以便与后续加工；所述下料斗内设置有螺旋叶片107，螺旋叶片107固定在位于下料斗中部的旋转轴105上，旋转轴105的上端通过固定架与上料斗102的内壁固定连接，旋转轴105的下端设有搅拌器108，通过搅拌器108带动旋转轴105旋转，螺旋叶片107可以将上方物料带入下方的搅拌器108，同时螺旋叶片107排出物料时具有一定的压力，可以防止进料堵塞。

辊子3的动力轴上可以安装皮带轮，通过动力皮带带动，动力皮带的动力来源的电机可以使变频电机，变频器可以调整转速，调整抛料的远近。举例实现为：主轴传动带有变频器，通过调整主轴转速达到物料棉仁和棉皮抛出去的远近，重物抛出去的远，轻物棉皮跑出去的近落在输送带上。