[实用新型]一种殷钢板缝焊机的电极轮修整设备有效
申请号: | 201520127344.9 | 申请日: | 2015-03-05 |
公开(公告)号: | CN204449608U | 公开(公告)日: | 2015-07-08 |
发明(设计)人: | 罗富强 | 申请(专利权)人: | 唐山开元阻焊设备有限公司 |
主分类号: | B23K11/30 | 分类号: | B23K11/30;B23B5/00 |
代理公司: | 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 13108 | 代理人: | 李桂芳 |
地址: | 063020 河北省唐*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 钢板 缝焊机 电极 修整 设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种对 LNG 船殷钢板缝焊机的电极轮进行修整的设备,属于焊机维修设备技术领域。
背景技术
LNG(Liquefied Natural Gas)船是在零下162摄氏度(-162℃)低温下运输液化气的专用船舶,LNG船的核心是液货舱的建造,液货舱的重点工作是殷钢板的焊接。一条 17 万立方米的 LNG 船液货舱殷钢板焊缝长达 15 万米以上,因此缝焊机电极轮的使用量极大,同时因为焊接质量要求极其严格,电极轮的形状、尺寸精度等要求也极其严格,电极轮每焊接300米左右就需要修整,因此电极轮的修整工作任务极其繁重。目前电极轮的修整工作全部采用手工方式进行,修整质量得不到保证,经常发生电极轮的不必要损耗,造成严重浪费。为解决上述问题有必要研发一种电极轮的自动修整设备。
实用新型内容
本实用新型解决其技术问题是提供一种殷钢板缝焊机的电极轮修整设备,这种自动修整设备能够对 LNG 船液货舱殷钢板缝焊机的电极轮进行自动修整,以提高工作效率,确保修整质量,节约各项成本。
解决上述技术问题的技术方案是:
一种殷钢板缝焊机的电极轮修整设备,它包括基座、驱动电机、传动机构、定位轴、压紧机构、推进机构、刀座滑台、刀座、修整刀,驱动电机安装在基座的下部,驱动电机通过传动机构与定位轴下部相连接,定位轴与基座的台面垂直,定位轴的上部位于基座台面上,电极轮放置在定位轴的上端面上,在基座台面的一侧安装压紧机构,压紧机构的压紧端与电极轮的上端面相对,在基座台面的另一侧安装刀座滑台,刀座滑台上有直线滑轨,刀座安装在刀座滑台的滑轨上,刀座与刀座滑台的滑轨为滑动配合,修整刀装夹在刀座上,修整刀的前端与定位轴上的电极轮外圆周相对,在刀座滑台的外侧安装有推进机构,推进机构的前端与刀座相连接。
上述殷钢板缝焊机的电极轮修整设备,所述传动机构为同步带和同步带轮,在驱动电机的输出轴上部和定位轴下部分别安装同步带轮,两个同步带轮之间由同步带相连接。
上述殷钢板缝焊机的电极轮修整设备,所述定位轴上端有定位销和定位止口,定位销和定位止口与电极轮相匹配。
上述殷钢板缝焊机的电极轮修整设备,所述压紧机构由压紧底座、压紧手柄、压紧杆、压紧头组成,压紧底座固定在基座的台面上,压紧手柄的下端与压紧底座为铰接轴连接,压紧杆的后端与压紧手柄的下部固定连接,压紧杆的前端连接压紧头,压紧头的下端与电极轮相对。
上述殷钢板缝焊机的电极轮修整设备,所述修整刀安装在刀座内,刀座尾端有调节杆,刀座上部有紧固螺钉与修整刀上表面相对。
上述殷钢板缝焊机的电极轮修整设备,所述推进机构由推进底座、推进手柄、连杆、推杆组成,推进底座固定在基座台面上,推进手柄的下端通过铰接轴与推进底座相连接,连杆的一端通过转轴与推进手柄的下部相连接,连杆的另一端通过转轴与推杆的后端相连接,推杆的前端与刀座的后端相连接,推杆与推进底座为水平滑动连接。
上述殷钢板缝焊机的电极轮修整设备,它还有限位机构,限位机构由限位轴和限位滚轮组成,限位轴安装在刀座前端,位于修整刀的外侧,限位轴垂直于刀座底面,限位滚轮安装在限位轴的上端,限位滚轮边缘与电极轮的外圆周相对。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型的驱动电机通过传动机构带动定位轴转动,压紧机构将电极轮与定位轴上端压紧,定位轴带动电极轮转动,推进机构推动刀座,刀座中安装的修整刀对电极轮进行修整。本实用新型结构简单、操作方便,实现了电极轮修整的机械化作业,大大提高了修整质量,提高了工作效率,节约了维修工时和费用,同时避免了电极轮在修整过程中的损坏,降低了生产成本,提高了企业的经济效益。
附图说明
图 1是本实用新型的整体结构示意图;
图 2是图1的俯视图;
图 3是本实用新型电极轮压紧状态示意图;
图 4是本实用新型电极轮修整状态示意图;
图 5是限位机构示意图。
图中标记如下:基座1、驱动电机2、推进机构3、刀座滑台4、刀座5、修整刀6、限位机构7、压紧头8、电极轮9、压紧机构10、定位轴11、传动机构12、同步带13、同步带轮14、压紧底座15、压紧手柄16、压紧杆17、推进底座18、推进手柄19、连杆20、推杆21、紧固螺钉22、限位轴23、限位滚轮24。
具体实施方式
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