[实用新型]一种饲料搅拌混合机

说明书

技术领域

本实用新型涉及饲料加工设备技术领域，特别涉及一种饲料搅拌混合机。

背景技术

随着社会的进步，人们生活水平不断提高，对养殖业产品需求量越来越大，养殖业的快速发展，进而促进了饲料加工业的大力发展，目前，市场上销售的饲料中通常含有多种成分，饲料生产过程中需要先将各种原料混合均匀后再进行熟化、制粒，混合工序中较常用到的设备就是混合机。

混合机包括机壳、设于机壳中混合腔、主轴和固定在主轴上的撑杆、连接在撑杆顶端的桨叶等部件，桨叶的外缘与主轴轴线的距离略小于混合腔的半径，桨叶的外缘与混合腔的表面间有一定的间隙。使用过程中，随着桨叶的磨损或者加工品种的改变，需要适时调整桨叶与混合腔表面之间的间隙，常用的方法是通过调整桨叶与撑杆之间的位置来改变桨叶与混合腔表面之间的间隙的大小。

现有混合机的桨叶与撑杆的连接方式分为两种：一种是如图1所示的固定连接，直接将桨叶焊接在撑杆端部，其优点是方法简单，连接牢固、可靠；缺点是桨叶与撑杆之间的相互位置不可调整，使得混合机的桨叶与机槽间的间隙大小无法调整。

另一种是摩擦力锁紧连接，即在桨叶与撑杆两者位置需要调整的方向上开设腰形的定位连接孔，将桨叶放置到合适的位置后，用摩擦力（通常采用螺栓）将桨叶锁紧并固定在撑杆上。其优点是能够非常简单、方便地调整桨叶外缘与混合腔表面之间的间隙，缺点是桨叶与撑杆连接的强度和可靠性较差，桨叶容易受外力影响产生松动从而沿撑杆的长度方向发生位移。

另外，为了强化基础饲料营养价值，提高动物生产性能，保证动物健康，通常需要在基础饲料中添加一些添加剂，常用的饲料添加剂分为粉状添加剂和液体添加剂，常见的液体添加剂有油脂，当饲料原料中加入油脂并进行搅拌混合时，物料常常容易结成油团，而单纯只靠搅拌往往无法将结团的物料破碎，为解决这一问题，业内常用的解决办法是在搅拌混合机的混合腔的上方安装一破碎装置来将油团打碎，破碎装置一般包括两根外周面设有若干锤头且旋转方向相反的旋转棒，当油团进入旋转棒之间时，由于锤头的撞击作用，油团被打碎，上述破碎装置结构非常简单、制造成本低且能起到破碎油团的作用，但是其存在以下缺陷：：破碎装置只能对由桨叶抛起且进入旋转棒之间的结团物料进行破碎，未被桨叶抛起的油团将无法被打碎，因此其破碎效果一般，搅拌混合机加工完成后的混合料中通常还含有一定数量的油团。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种桨叶连接强度高、稳定可靠的饲料搅拌混合机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种饲料搅拌混合机，包括外壳本体和搅拌主轴，所述外壳本体内设有原料混合腔，所述搅拌主轴的外周面连接有撑杆，所述撑杆上连接有桨叶，所述桨叶设于原料混合腔内，所述撑杆的背面并排倾斜设置有两条第一导轨，所述第一导轨之间的夹角小于180度且其开口方向朝向撑杆的前端，所述第一导轨上连接有第一滑块，所述第一滑块上可拆卸连接有连杆，所述连杆与桨叶的背面铰接或可拆卸连接，所述连杆之间的夹角小于180度且其开口方向与第一导轨之间的夹角的开口方向相反，所述桨叶的背面至少设有两个螺孔，所述撑杆上设有与所述螺孔相对应的腰形孔，所述腰形孔的长度方向与撑杆的长度方向相一致，所述腰形孔内设有螺钉，所述螺钉穿过腰形孔并拧入桨叶背面的螺孔中将桨叶固定连接于撑杆。

进一步，所述撑杆宽度方向的两侧面上还设有第二导轨，所述第二导轨的长度方向与撑杆的长度方向相一致，所述第二导轨上连接有第二滑块，所述第二滑块还与桨叶可拆卸连接。

优选的，所述外壳本体内还设有主轴驱动装置安装腔，所述主轴驱动装置安装腔设于原料混合腔的下方，所述主轴驱动装置安装腔内设有用于驱动搅拌主轴运转的主轴驱动装置，所述外壳本体的下方设有底板，所述底板通过螺栓连接于外壳本体的底端，所述搅拌主轴穿过主轴驱动装置安装腔并可转动连接于底板，所述搅拌主轴内部沿其轴线方向设有物料输送腔，所述搅拌主轴的外周面还开设有供原料混合腔中的物料进入物料输送腔的进料口，所述原料混合腔的顶部直径大于其底部直径，所述进料口设于桨叶的下方并位于原料混合腔的底部，所述底板上固定连接有螺旋送料杆，所述螺旋送料杆往上延伸插在物料输送腔中，所述搅拌主轴的顶端连接有圆筒状的用于破碎结团物料的破碎筛，所述破碎筛为顶端封口的结构。

其中，所述破碎筛的底端可以与搅拌主轴的顶端通过法兰连接。

最后，所述原料混合腔的上方还设有可打开的顶盖，所述顶盖连接于外壳本体且其中部开设有镶嵌了透明玻璃的观察窗。