[实用新型]一种滑动轴承润滑装置有效
申请号: | 201520127636.2 | 申请日: | 2015-03-05 |
公开(公告)号: | CN204512190U | 公开(公告)日: | 2015-07-29 |
发明(设计)人: | 刘剑 | 申请(专利权)人: | 智腾机械设备(上海)有限公司 |
主分类号: | F16C33/02 | 分类号: | F16C33/02 |
代理公司: | 上海精晟知识产权代理有限公司 31253 | 代理人: | 辛自豪 |
地址: | 201306 上海市浦东新区*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 滑动 轴承 润滑 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及轴承润滑技术领域,具体涉及一种向滑动轴承提供润滑脂的装置
背景技术
为保证轴承安全可靠运转,在轴承工作时需尽量减少摩擦和磨损,避免轴承表面形成点蚀而造成失效,就要求对轴承必须进行润滑。正常的润滑对轴承的疲劳寿命和摩擦、磨损、温度、振动等有显著地改善作用。分析轴承损坏的原因表明,40%左右的轴承损坏都与润滑不良有关,因此润滑系统的好坏对轴承是极其重要的因素。
目前机械设备所使用的润滑方法有分散润滑和集中润滑两种方法。分散润滑是针对个别的,分散的润滑点实施的润滑方式。主要有手工加油,油绳,油垫,飞溅式,油浴式,油杯及油链等。这种方式很难保证对轴承实现均匀的润滑,同时手工操作导致效率以及准确性降低。
集中润滑是对设备中多润滑点使用供油系统提供润滑的方式。根据操纵方法,有手动,半自动和自动操纵三种类型。这种润滑方式的效率相对于分散润滑要高很多,但是由于需要成套的系统,成本也非常高。
对于大型工件中的滑动轴承润滑,无论是采用哪种方式,都存在难以解决的效率低或者成本高的问题。
实用新型内容
为此针对上述提到的现有技术中存在的问题,本实用新型提供了一种安装简单、润滑均匀、精准的滑动轴承润滑装置。
本实用新型的技术方案为:
一种滑动轴承润滑装置,包括机体、润滑脂流道、润滑孔、润滑脂流道入口和润滑脂流道出口,所述机体上设有润滑脂流道入口和润滑脂流道出口,所述润滑脂流道入口和润滑脂流道出口之间设有润滑脂流道,所述润滑脂流道上设有润滑孔。
进一步的,所述润滑孔至少设置2个以上,均匀的分布在润滑脂流道上。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型设计的润滑装置,可简单的安装于滑动轴承上,节省体积,润滑均匀,效率高,同时成本也很低。
附图说明
图1为本实用新型立体示意图;
图2为本实用新型主视图。
附图标记说明:
1-机体、2-润滑脂流道、3-润滑脂流道入口、4-润滑脂流道出口、5-润滑孔。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本发明作进一步说明,但发明的保护范围不受实施例所限。
如图1、图2所示,一种滑动轴承润滑装置,包括机体1、润滑脂流道2、润滑孔5、润滑脂流道入口3和润滑脂流道出口4,机体1设为圆盘形,润滑脂流道2和润滑孔5都是内镶在机体1上,润滑脂流道2的封闭端为润滑脂流道入口3,开放端为润滑脂流道出口4,润滑孔5均匀的分布在润滑脂流道2上。
当需要润滑工作时,需要在装置外层加装相适应的外壳,在外壳上设注油口,通过这一注油口,可将润滑脂通过润滑脂流道入口3注入润滑脂流道2内,促使润滑脂在润滑脂流道2内流动,同时通过润滑脂流道2上的润滑孔5渗透到滑动轴承中。在未有新润滑脂注入的阶段内,滑动轴承内使用过的润滑脂逐渐通过润滑孔5返回润滑脂流道2内,最后通过润滑脂流道2的润滑脂流道出口4排出。这一过程不仅完成了对轴承润滑的一次循环,还具有自动排出废弃润滑脂的功能。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
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