[实用新型]一种复合排屑过滤收集系统有效
申请号: | 201520127656.X | 申请日: | 2015-03-05 |
公开(公告)号: | CN204525026U | 公开(公告)日: | 2015-08-05 |
发明(设计)人: | 王姜仁;顾赟琪;张伟民;朱刚;乐旭光 | 申请(专利权)人: | 宁波海天精工股份有限公司 |
主分类号: | B23Q11/10 | 分类号: | B23Q11/10;B23Q11/00 |
代理公司: | 上海泰能知识产权代理事务所 31233 | 代理人: | 宋缨;孙健 |
地址: | 315800 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 复合 过滤 收集 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域,特别是涉及一种复合排屑过滤收集系统。
背景技术
汽动柱机床采用龙门框架整体移动,工作台固定的结构性形式。排屑系统一般采用链板式排屑器安放于工作台两侧,排屑器端部自带提升,而冷却液的回收通过排屑器底部的水箱回流至总水箱中,此种结构占用空间大,存在漏冷却液以及成本大的缺点;优点是随着X轴行程的不断加大,可以分段拼接排屑装置,可扩展性好。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种复合排屑过滤收集系统,主要针对X轴行程在20m以下的动柱机床,采用螺旋排屑器+链式排屑器+双过滤冷却液收集系统的方式,具备排屑效率高,过滤精度高,成本低,维护简便实用的优点。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种复合排屑过滤收集系统,包括螺旋排屑器和机床地基,所述的螺旋排屑器对称布置在机床地基上,其一端均连接有链式排屑器,所述的链式排屑器之间设有二级水箱结构,其一侧还设有半掩埋于机床地基内的一级水箱,所述的一级水箱两侧通过预埋钢管与机床地基内所开设的收集冷却液的集水坑相连,所述的一级水箱通过导水管与二级水箱结构相连。
所述的二级水箱结构包括水箱和进水围板,所述的水箱一侧设有两个高压泵,另一侧设有两个冷却泵,两个冷却泵之间设有液位计,所述的水箱上还设有靠近冷却泵的水枪阀组,所述的进水围板布置在水箱的中部。
所述的水箱内依次设有4层过滤网,冷却液在二级水箱中经过4级立体滤网的过滤,直接存入水箱中,而后经冷却泵通过胶管给机床提供冷却液,完成冷却液的循环使用。此二级水箱结构通过模块化设计,预留了主轴中心出水、水枪等机床特殊选项的功能,而且可根据用户对冷却液过滤精度的要求,增加或减少相应的立体滤网数量即可,此设计的水箱结构后期维护十分方便,只需提出相应的立体滤网清洗即可,无需对水箱内部进行清洗。
所述的链式排屑器上开有将冷却液流入到集水坑的通孔,可以将冷却液集中收集到水坑,方便后续冷却液的循环利用。
所述的一级水箱的进水口低于出水口,预先把重的颗粒杂质留在了一级水箱中,其后冷却液在通过导水管进入二级水箱部件中。
有益效果
本实用新型涉及一种复合排屑过滤收集系统,主要针对X轴行程在20m以下的动柱机床,采用螺旋排屑器+链式排屑器+双过滤冷却液收集系统的方式,具备排屑效率高,过滤精度高,成本低,维护简便实用的优点。
附图说明
图1是本实用新型的俯视示意图;
图2是本实用新型所述的二级水箱结构示意图;
图3是本实用新型所述的滤网示意图。
图中:1.螺旋排屑器;2.链式排屑器;3.集水坑;5.预埋钢管;6.一级水箱;8.二级水箱结构;9.导水管;10.机床地基;11.进水围板;20.冷却泵;30.高压泵;40.液位计;50.水枪阀组;60.过滤网;100.水箱
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
如图1-3所示,本实用新型的实施方式涉及一种复合排屑过滤收集系统,包括螺旋排屑器1和机床地基10,所述的螺旋排屑器1对称布置在机床地基10上,其一端均连接有链式排屑器2,所述的链式排屑器2之间设有二级水箱结构8,其一侧还设有半掩埋于机床地基10内的一级水箱6,所述的一级水箱6两侧通过预埋钢管5与机床地基10内所开设的收集冷却液的集水坑3相连,所述的一级水箱6通过导水管9与二级水箱结构8相连。
所述的二级水箱结构8包括水箱100和进水围板11,所述的水箱100一侧设有两个高压泵30,另一侧设有两个冷却泵20,两个冷却泵20之间设有液位计40,所述的水箱100上还设有靠近冷却泵20的水枪阀组50,所述的进水围板11布置在水箱100的中部。
所述的水箱100内依次设有4层过滤网60。
所述的链式排屑器2上开有将冷却液流入到集水坑3的通孔。
所述的一级水箱6的进水口低于出水口。
实施例
机床加工过程中产生的铁屑和冷却液进入工作台两侧的侧螺旋排屑器1中,而后随着螺旋排屑器1上电机的运行,铁屑进入链式排屑器2中,而后通过链式排屑器2提升进入铁屑车中,而冷却液沿螺旋排屑器1的围板流入链式排屑器2上,而后经链式排屑器2尾部壳体的通孔进入机床地基10预挖的集水坑3中,再通过预埋钢管5进入半掩埋于机床地基10的一级水箱6中,再经导水管9最终进入二级水箱结构8中,完成冷却液的回收过程,此种复合排屑的方式,铁屑直接经螺旋排屑器1进入链式排屑器2后到达铁屑车中,不存在传统全链式排屑导致地基中链排两侧铁屑和冷却液堆积遗落的情况,反而因螺旋排屑器1的全开式排屑结构特点,使冷却液回流十分顺畅。而后通过一级水箱6进水口低于出水口的结构特点,预先把重的颗粒杂质留在了一级水箱6中,其后冷却液在通过导水管9进入二级水箱结构9中,冷却液在二级水箱中经过4级立体滤网的过滤,直接存入水箱中,而后经冷却泵通过胶管给机床提供冷却液,完成冷却液的循环使用。此二级水箱结构通过模块化设计,预留了主轴中心出水、水枪等机床特殊选项的功能,而且可根据用户对冷却液过滤精度的要求,增加或减少相应的立体滤网数量即可,此设计的水箱结构后期维护十分方便,只需提出相应的立体滤网清洗即可,无需对水箱内部进行清洗。
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