[实用新型]笼形快速熔断器

说明书

技术领域

本实用新型涉及电路保护技术领域，具体涉及一种笼形快速熔断器。

背景技术

快速熔断器是熔断器的一种，主要用于半导体整流元件或整流装置的短路保护。当电流超过规定值时，以本身产生的热量使熔体熔断，断开电路，从而对电路进行短路保护。中国专利201220378242.0公开了一种“大容量整流装置保护用快速熔断器”，其包括一个两端带有导电板的瓷管以及多个穿入瓷管内的纯银质熔体，所述导电板为铝质水冷式导电板；所述熔体两端通过连接片焊接在导电板上，在每个熔体上均冲有多个圆孔，所述瓷管的长×宽为130mm～140mm×130mm～140mm，高为37mm～43mm、57mm～63mm或77mm～83mm。但是这种结构，在通过熔断器对电路进行保护时，若干个熔体依次排列在导电板之间，在熔断器短路，熔体通过熔体上的熔断点断开，由于熔断点不同，使熔断开的熔体长短不一，会使两个相邻的熔体在熔断开后搭接在一起，由于熔体之间的搭接，会使熔体失去熔断保护的功能，无法保护电路。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种避免熔体熔断后搭接，失去短路保护作用的笼形快速熔断器。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种笼形快速熔断器，包括外壳，外壳两端设置有导电板，两块导电板之间设置有若干熔体，若干熔体首尾相对设置，熔体与两块导电板形成笼形。

本实用新型进一步设置为，熔体上设置有若干道弯折部，相邻弯折部之间设置有熔断部，熔断部上设置有若干熔断孔。

本实用新型进一步设置为，外壳的两端上还设置有用于固定导电板的固定板，固定板与外壳固定连接。

本实用新型进一步设置为，壳体内通过石英砂填充。

与现有技术相比，将熔断器壳体内的若干熔体首尾相对设置，使熔体的排列圈成封闭的形状，同时相邻的熔体之间不产生接触，当电路发生短路，导致熔断器的熔体熔融断开时，熔断的熔体位置发生偏差时，不会与相邻的熔体接触，避免熔断的熔体产生搭接，使电路再次导通，保护更加安全到位。

附图说明

图1为本实用新型笼形快速熔断器示意图；

图2为熔体与导电板连接示意图；

图3为熔体安装位置示意图；

图4为熔体结构示意图。

附图标记：1、外壳；2、固定板；3、导电板；4、熔体；5、螺栓；41、弯折部；42、熔断部；43、熔断孔。

具体实施方式

参照图1至图4对本实用新型实施例做进一步说明。

一种笼形快速熔断器，包括外壳1，外壳1两端设置有导电板3，两块导电板3之间设置有若干熔体4，且将若干熔体4首尾相对设置，且熔体4间不会产生接触，若干熔体4与导电板3形成笼形。优选的，熔体4设置有四片，且四片熔体4连接形成正方形，在保护电路发生电路等现象时，熔体4熔断，熔断后的熔体4位置会发生改变容易时熔断的熔体4相互搭接在一起，而搭接连接的熔体4，会使熔体4间导电，且再次发生短路现象时，无法起来很好的熔断保护作用，导致电路上设备的损坏。而正方形的设置，当熔体4熔断后，能有效避免熔断的熔体4相互搭接，很好的对电路起到保护作用。

进一步的，熔体4上设置有若干道弯折部41，弯折部41的截面呈V形，通过弯折部41的设置，使熔体4具有一定的弹性，在将熔体4安装入壳体内后，能通过熔体4的弯折部41，改变熔体4的长度，使熔体4适用于不同长度的壳体。并且相邻弯折部41之间设置有熔断部42，熔断部42上设置有若干熔断孔43，熔断孔43沿着熔断部42的长度方向均匀分布。在电流过载时在孔于孔之间的狭径处断裂，以达到切断电路保护电路或设备的目的，性能稳定、安全可靠、分断速度快，同时，若干熔断部42与弯折部41依次连接，能使熔断的地方更多，更好的对电路起到保护作用。

外壳1的两端上还设置有用于固定导电板3的固定板2，固定板2与外壳1固定连接。将导电板3与熔体4安装至壳体内后，在将固定板2固定连接至壳体上，优选的，固定板2与壳体之间采用螺栓5连接，保证固定板2能稳定的将导电板3固定在壳体内。同时，在壳体内还填充有石英砂，石英砂具有良好的导热性，能将熔体4上的热量散发出去，避免熔断器在长时间使用过程中，因电流产生的热量导致熔体4熔断的现象。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。