[实用新型]冶炼用自动喷吹装置

说明书

技术领域

本实用新型属于冶金技术领域，尤其涉及一种冶炼用自动喷吹装置。

背景技术

目前，钒铁生产过程中多采用两步还原法，即首先采用铝热还原法进行第一步还原，形成金属熔池及液态渣，为了进一步提高金属钒的收得率，再进行第二步骤还原，常规方法是加入铝块或铝粒，进行电弧二次熔炼，现有的技术手段因为是铝块或铝粒加入，与渣中氧化钒的反应不彻底，且瞬间反应温度较低，造成滞留在渣中的氧化钒无法全部还原后进入合金。

技术方案

有鉴于此，本实用新型提出一种冶炼用自动喷吹装置。

本实用新型的技术方案：一种冶炼用自动喷吹装置，由支撑部、升降部和喷吹部组成，所述支撑部放置于基准平台上，用于支撑升降部和喷吹部，所述升降部固定于支撑部上，用于控制喷吹部的升降，所述喷吹部固定于升降部上，用于控制物料的喷吹；

支撑部包括底座和立柱，所述底座放置于基准平台上，立柱固定于底座上，用于支撑升降部和喷吹部；

升降部包括限位开关、升降横臂、升降小车、提升机构固定底座和提升机构，所述限位开关位于立柱低端，并与升降小车电连接，升降小车和升降横臂左端装配在立柱上，并由升降小车控制升降横臂实现升降定位，提升机构和提升机构固定底座从上而下固定装配在立柱顶端；

喷吹部包括旋转驱动机构固定支架、摆线减速机、支架链轮、单排滚子链、芯管链轮、固定套、喷吹芯管、喷吹枪管和喷吹枪头组成，所述旋转驱动机构固定支架固定于升降横臂上端，摆线减速机位于旋转驱动机构固定支架内部，支架链轮位于摆线减速机下端与芯管链轮平齐，通过单排滚子链机械连接，所述固定套固定于升降横臂右端，所述固定套、喷吹枪管和喷吹枪头自上而下连接，喷吹芯管贯通于固定套和喷吹枪管内部，并与喷吹枪头同径连接。

优选的，所述喷吹部中，喷吹芯管包括钢管、90°旋转接头、芯管链轮、螺母、密封套、固定套、芯管和法兰，所述钢管通过90°旋转接头与芯管连接，芯管链轮套在芯管上，通过单排滚子链与支架链轮的连接，密封套套在芯管外面，用于与固定套的配合，并通过螺母固定，喷吹枪管通过法兰与芯管固定连接。

本实用新型的有益效果：为此设计出一套自动喷吹装置，自动旋转的喷吹部的设计为喷吹气流的冲击和炉体的旋转搅拌为新形成的合金微粒创造了良好的浮离条件，兼有气体精炼和熔剂精炼的优点，使铝粉均匀进入到渣层，与其中的氧化钒充分反应，降低渣中氧化钒含量，从而提高有价金属的总收率，能够提高钒铁冶炼直收率、降低氧化钒单耗、解决产品中钒元素分布不均匀的情况，进而提高了产品的一次合格率，同时也降低了生产成本。

附图说明

图1为冶炼用自动喷吹装置的结构示意图

图2为喷吹部结构示意图

图中：1.底座；2.限位开关；3.立柱；4.升降横臂；5.升降小车；6.提升机构固定底座；7.提升机构；8.旋转驱动机构固定支架；9.摆线减速机；10.支架链轮；11.单排滚子链；12.芯管链轮；13.固定套；14.喷吹芯管；15.喷吹枪管；16.喷吹枪头；17.钢管；18.90°旋转接头；19.螺母；20.密封套；21.芯管；22.法兰。

具体实施方式

一种冶炼用自动喷吹装置，由支撑部、升降部和喷吹部组成，所述支撑部放置于基准平台上，用于支撑升降部和喷吹部，所述升降部固定于支撑部上，用于控制喷吹部的升降，所述喷吹部固定于升降部上，用于控制喷吹物料的喷吹；

支撑部包括底座1和立柱3，所述底座1放置于基准平台上，立柱3固定于底座1上，优选垂直固定，用于支撑升降部和喷吹部。

升降部包括限位开关2、升降横臂4、升降小车5、提升机构固定底座6和提升机构7，所述限位开关2位于立柱3低端，并与升降小车5电连接，升降小车5和升降横臂4左端装配在立柱3上，并由升降小车5控制升降横臂4实现升降定位，升降横臂与立柱之间优选垂直装配，提升机构7和提升机构固定底座6从上而下固定装配在立柱3顶端，用于升降横臂4的升降重力支撑和动力支持；