[实用新型]一种陶瓷承烧板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种陶瓷制备装置，尤其涉及一种陶瓷承烧板。

背景技术

陶瓷承烧板在窑炉中经常需要叠层使用，承载产品后叠加多层的承烧板使用时在窑炉的推进装置的作用下在炉膛中移动，移动加速及减速过程中承烧板之间容易发生相对滑动。现有技术中阻止叠层承烧板层间相对滑动的因素主要是承烧板层间的摩擦力，当加速或减速较快时，板间摩擦力往往难以阻止承烧板的相对滑动，此时承烧板层间相对移动造成错位，进而发生整叠的承烧板歪斜甚至倒塌的现象。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种在对齐叠放时可以卡位固定的陶瓷承烧板，结构简单，摆放安全。

本实用新型的具体技术方案是：

一种陶瓷承烧板，其特征在于，包括底板、上支撑脚和下支撑脚，所述上支撑脚设置在所述底板的一面的各个角上，所述下支撑脚设置在所述底板另一面的各个角上，所述上支撑脚和下支撑脚上设有卡合部，所述卡合部是凹槽或凸起。

进一步地，底板的横截面为长方形或正方形。

进一步地，上支撑脚和下支撑脚为长方体或梯台状。

进一步地，卡合部的横截面为正方形或长方形。

进一步地，卡合部都为凹槽。

进一步地，相邻的所述上支撑脚的方向相互垂直；相邻的所述下支撑脚的方向相互垂直；设置在所述底板的相同角上的上支撑脚和下支撑脚的方向相互垂直，凹槽的朝向相反。

进一步地，陶瓷承烧板90°旋转对称。

进一步地，上支撑脚的卡合部为凹槽，所述下支撑脚的卡合部为凸起，或，所述上支撑脚的卡合部为凸起，所述下支撑脚的卡合部为凹槽。

进一步地，设置在所述底板的相同角上的上支撑脚和下支撑脚的方向相同。

进一步地，述陶瓷承烧板180°旋转对称。

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的立体结构图；

图2是本实用新型实施例一的使用状态图；

图3是本实用新型实施例二的立体结构图；

图4是本实用新型实施例二的使用状态图。

具体实施方式

参见图1和图2，本实用新型的实施例一，陶瓷承烧板由底板1、上支撑脚2和下支撑脚3组成。底板1是横截面为正方形的平板，底板一面的四个角上分别设置有上支撑脚2，另一面的四个角上分别设置有下支撑脚3。上支撑脚2和下支撑脚3为梯台，其一端都设置有卡合部，卡合部为凹槽4。凹槽4的横截面为正方形。陶瓷承烧板90°旋转对称，位于相邻角上的上支撑脚2的方向相互垂直，位于相邻角上的下支撑脚3的方向相互垂直。设置在底板1的相同角上的上支撑脚2和下支撑脚3的方向相互垂直。当两块陶瓷承烧板上下对齐叠放时，位于上方的陶瓷承烧板的下支撑脚3，与位于下方的陶瓷承烧板的上支撑脚2相互对应，其凹槽4的底面相互贴合，使上支撑脚和下支撑脚相互卡合，上下两块陶瓷承烧板实现卡位固定，可安全摆放。

参见图3和图4，本实用新型的实施例二与实施例一基本相同，不同之处仅在于：上支撑脚2b的卡合部为凹槽，下支撑脚的卡合部为凸起(图中未示出)。陶瓷承烧板180°旋转对称，设置在底板的相同角上的上支撑脚和下支撑脚的方向相同。当两块陶瓷承烧板上下对齐叠放时，位于上方的陶瓷承烧板的下支撑脚上的凸起，插入位于下方的陶瓷承烧板的上支撑脚的凹槽，使上支撑脚和下支撑脚相互卡合，上下两块陶瓷承烧板实现卡位固定。

本实用新型通过上支撑脚、下支撑脚和卡合部的设置，使陶瓷承烧板对齐叠放时可以卡位固定，摆放安全，为实现自动化卸载、叠板生产线的设计提供便利。

本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。