[实用新型]一种用于胶条产品的冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型属于塑料型材加工技术领域，具体涉及一种用于胶条产品的冷却装置。

背景技术

由于老式的胶条冷却装置，冷却效率差，常因胶条冷却水分不充分，而导致地面潮湿，牵引机设备生锈，有时因胶条带水量太大而引起牵引机打滑，进而使得口模堵料，生产线停机。

新型的胶条冷却装置，分为冷却腔和真空腔两部分，二者合为一体，中间用桥板隔开，并带有可旋转式开启和闭合的盖子，密封性很好。此冷却装置密封性和冷却效果好，拆卸方便，适合于频繁拆卸及更换机台的胶条冷却装置。

首先带胶条的型材进入冷却腔，用水作为冷却介质，冷却水温一般控制在10～15℃之间；随后胶条进入真空腔，其负压在0.05MPa左右，可将胶条和型材上的水分及时吸干，胶条产品通过此装置时完成冷却及干燥过程。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种用于胶条产品的冷却装置。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型实施例提供一种用于胶条产品的冷却装置，该装置包括水箱、顶盖，所述水箱和顶盖的一侧通过铰链连接构成壳体，所述壳体内通过隔板分为真空负压吸水腔和冷却腔，所述真空负压吸水腔和冷却腔分别设置有抽真空孔、进水孔，所述冷却腔底部设置有若干个排水孔。

上述方案中，所述抽真空孔连接有真空泵。

上述方案中，所述顶盖上设置有手把。

上述方案中，所述水箱底部设置有底座。

上述方案中，所述水箱和顶盖之间通过定位销固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型能够有效提高胶条产品的冷却及干燥效果，提高生产线的稳定性，降低废料率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是图2的打开状态结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

本实用新型实施例提供一种用于胶条产品的冷却装置，如图1~3所示，该装置包括水箱10、顶盖11，所述水箱10和顶盖11的一侧通过铰链8连接构成壳体，所述壳体内通过隔板分为真空负压吸水腔3和冷却腔5，所述真空负压吸水腔3和冷却腔5分别设置有抽真空孔2、进水孔6，所述冷却腔5底部设置有若干个排水孔7。

所述抽真空孔2连接有真空泵，所述真空负压吸水腔3通过真空泵形成0.05MPa负压。

所述顶盖11上设置有手把4，通过所述手把4可以随时开启水箱，对于开拉生产线或拆卸冷却装置非常方便。

所述水箱10底部设置有底座1，通过底座1将本实用新型固定在定型台。

所述水箱10和顶盖11之间通过定位销9固定，并开启和关闭顶盖11时由定位销9精确定位，密封性很好。

冷却水从进水孔6进入，并从底部排水孔7处排出，真空泵从真空孔2中抽走空气和水分。

由于胶条产品挤出成形时其加工温度在160～200℃之间，因此需软胶条部分需快速冷却，变成硬质品，否则过牵引时会挤压变形。此处的冷却方式采用水冷方式。冷却后的胶条带水珠，进入真空腔体后，在负压0.05MPa下将水分抽走。

本实用新型的工作过程如下：

1、开启胶条生产线，开始生产；

2、胶条产品从右侧型腔进入，穿过冷却腔5和真空负压吸水腔3，从左面型腔出来后进入牵引机；

3、盖上顶盖11，在冷却腔5和真空负压吸水腔3形成独立的密闭空间；

4、开启冷却水进水阀，胶条产品在10～15℃循环水中，完成冷却定型过程，其水压保持在0.2MPa左右；

5、开启真空阀，开始在真空负压吸水腔3抽真空，其负压在0.05MPa左右将胶条产品上附带的水分抽干；

6、对冷却、干燥过的胶条产品可以按规定尺寸切割、包装。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。