[实用新型]一种垂直压缩式垃圾压缩机有效
申请号: | 201520128472.5 | 申请日: | 2015-03-06 |
公开(公告)号: | CN204660565U | 公开(公告)日: | 2015-09-23 |
发明(设计)人: | 张俊杰 | 申请(专利权)人: | 郑州中宇环保科技有限公司 |
主分类号: | B65F9/00 | 分类号: | B65F9/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 450000 河南省郑州市*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 垂直 压缩 垃圾 压缩机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种垃圾压缩机,尤其涉及一种低高度的垂直压缩式垃圾压缩机。
背景技术
2010年 2月24日公开的中国专利“一种垃圾压缩机”(申请号:200810120220.2),根据其说明书及附图,其包括:用来驱动整机工作的驱动装置及可伸缩的主框架结构,其特征在于所述的主框架结构包括设置在地面上的外导柱框和设置在内部的内导柱,设置在内导柱之间的过渡箱,设置在外导柱之间的压缩支撑梁,过渡箱与压头之间设有主压缩油缸,过渡箱通过纵杆与前后内导柱间间的横梁连接;举升油缸布置在内导柱内部,并与外导柱底部采用铰链连接;内导柱与外导柱框的内壁之间设有减磨块。本实用新型的有益效果是:通过内导柱与外导柱框和举升油缸配合使用,使内导柱可以在工作时升到合适高度,降低了压缩机整机的安装高度,在很大程度上缩短了主压缩油缸的压缩行程,降低了对液压泵站的大流量要求,缩短了一次垃圾压缩的时间,提高了设备的利用率与工人的工作效率。
而该专利技术在进行垃圾压缩时,其所述的过渡箱中的“压缩限位轴推出油缸将压缩限位轴推入导向柱框之间的压缩支撑梁内的压缩限位轴套,实现过渡箱与压缩支撑梁的连接”后,才能启动其所述的主压缩油缸进行垃圾压缩,在此过程中需要进行压缩限位轴与压缩限位轴套的对位。而目前多采用行程开关或人工目测对位,如采用行程开关需要对在垃圾压缩机安装时需反复调整其安装位置,使压缩限位轴与压缩限位轴套同心以保证对位精度,其次在使用一段时间后由于压缩限位轴的受力极易产生形变,压缩限位轴形变弯曲后很难保证其与压缩限位轴套的同心性,易造成过渡箱与压缩支撑连接失效。还有如果行程开关出现故障只能进入人工目测对位方式,而采用人工目测对位,由于压缩限位轴和压缩限位轴套均在设备的内部,人工在观察时多有不便,不宜在目测方式下进行对位调整。
实用新型内容
本实用新型的目的就是解决上述的难题,提供一种垃圾压缩机,其定位装置位于框架的外部无需定位装置是否同心进行调整便于定位。
本实用新型的目的是通过如下的结构实现的,其包括:框架,框架下设压缩箱,所述框架内设步进活动横梁,步进活动横梁的两端分别连接升降用液压缸,步进活动横梁和框架间设有定位装置,步进活动横梁上连接压缩缸,压缩缸连接压头,定位装置包括:步进活动横梁两端活动连接止升块,止升块连接开合用液压缸,框架上连接定位块。
所述压缩箱上设有进料口和出料门,压缩箱内设中门,中门与压缩箱活动连接,压缩箱内形成料仓,中门将料仓分为储存仓和压缩仓,压缩箱内设推板,推板连接推板用液压缸。
所述止升块2个为一组分别连接在步进活动横梁的两端;或止升块2个为一组分别连接在步进活动横梁的两端,且每组2个止升块间连接弹簧;或升降用液压缸的推力小于压缩缸的推力。
所述框架上连接2块以上的定位块。
所述压缩箱外连接有与框架配合使用的箱体导向。
所述压头上部连接有与框架配合使用的上压头导向,压头下部连接有与压缩箱配合使用的下压头导向。
所述步进活动横梁与框架滑动接触。
所述压缩箱的进料口处连接箱体升降销,箱体升降销连接升降销推动缸。
所述框架的顶部铰接防跌钩,防跌钩包括:钩体和挂钩,钩体呈倒L形,底部为挂钩,钩体的一端连接脱钩用液压缸。
所述框架包括: 2组支架,支架间通过支撑梁连接,支架为一体O形支架;或框架固定在地坑内。
本实用新型定位装置的止升块和框架上的定位块相互配合,完成对步进活动横梁的定位,止升块和定位块间无需同心校正,简化了安装调试的步骤,且定位装置在本实用新型的外部可以直接目视看到,在进行人工操作时也便于目视人工操作定位,减低了定位操作的时间。其次采用升降液压缸和压缩液压缸分离的方式,升降液压缸只负责步进活动横梁和压缩箱的升降,不参与垃圾的压缩,而压缩液压缸只负责垃圾压缩,不参与步进活动横梁和压缩箱的升降,两者彼此分离有效减低了对升降液压缸和压缩液压缸的要求,提高了这个实用新型的稳定性同时降低了成本。再次在框架上连接2块以上的定位块时,可步进式调整步进活动横梁在框架上的高度,提高了垃圾压缩的密实度,同时可进一步减低整个实用新型的高度,以提供在限高的工作环境下的工作适应性。还有由于采用一体O形支架,无需在现场进行支架的水平校正,方便了框架的安装,大大提高了安装时的劳动效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图,图2为图1的左视图,图3为图1的俯视图。
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