[实用新型]一种压痕清除装置的手动调压装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产制造技术领域，具体涉及一种压痕清除装置的手动调压装置。

背景技术

镀膜玻璃也称反射玻璃，镀膜玻璃是在玻璃表面涂镀一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜，以改变玻璃的光学性能，满足某种特定要求。玻璃镀膜一般采用玻璃镀膜机进行镀膜，使用镀膜棍进行镀膜，采用辊涂法生产镀膜玻璃会经常在玻璃边部出现压痕状膜层缺陷。主要原因是一方面前面一片玻璃与后一片玻璃进入镀膜机的位置不一样,在镀膜胶辊上造成压力不同。另一方面玻璃磨边边部带有玻璃粉连续生产在镀膜液里会有积累，在胶辊与玻璃接触的边部上累积。为了解决的这个问题，国内有些玻璃深加工镀膜厂家采用在玻璃进入镀膜前加玻璃定位装置，是玻璃传输的位置保持一致。但是连续生产中还会出现压痕，无法解决玻璃粉积累造成膜层压痕。还有就是采用人工用无尘布在玻璃与胶辊接触的边部擦拭，这就增加了工厂的人工成本，还有存在人员手指会被胶辊与压辊挤压的安全隐患。

在2014年8月11日，江苏金达新能源发展有限公司发明了一种“玻璃镀膜机压痕清除装置”，其中国专利授权公告号CN 204058251 U，该发明虽然能够清除镀膜过程中玻璃边缘产生的压痕，提高玻璃镀膜的质量，但是还存在不足：压痕清除辊内设置有加重块,压痕清除辊和连杆通过焊接方式固接，压痕清除辊的压力大小通过增减加重块的数量来实现，压力调节操作麻烦，且加重块体积有限，不能精确的调整压力，导致工作不稳定，且需要数量较多的加重块来调节压力，成本大。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构设计合理、结构简单、压痕清除辊压力调节方便，工作稳定的压痕清除装置的手动调压装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种压痕清除装置的手动调压装置，包括左机架、右机架以及设置在左机架和右机架之间的压痕清除辊，所述压痕清除辊的外表面上裹附有除尘布，所述左机架和右机架上端均竖向设置有一根导轨，左机架和右机架上的两根导轨对称设置，每根导轨中部设置有一块连接滑块，每块连接滑块中部设置有压痕清除辊安装槽，压痕清除辊的端部安装到压痕清除辊安装槽后与连接滑块构成联动，每块连接滑块上端面上设置有一个第一弹簧槽，每根导轨上端设置有一块定位滑块，每块定位滑块下端设置有一个第二弹簧槽，同一端的第一弹簧槽和第二弹簧槽对称，且同一端的第一弹簧槽和第二弹簧槽之间设置有一根调节弹簧，每块定位滑块上至少设置有一个调节螺钉，通过调节螺钉可上下调节定位滑块位置，当向下调节定位滑块时，在调节弹簧作用下，连接滑块和压痕清除辊同时沿导轨的滑槽向下移动。

通过采用上述技术方案，调节定位滑块使连接滑块和压痕清除辊联动，在调节弹簧的作用下压痕清除辊贴附到现有的镀膜辊的外表面，形成切线，通过除尘布对现有的镀膜辊表面产生的压痕进行清除，使玻璃膜质量提高，压痕清除辊的压力大小可通过调节定位滑块位置来调整调节弹簧的弹力来实现，压痕清除辊的宽度可设置成略宽于镀膜辊的宽度，压痕清除彻底，整个装置结构设计合理、结构简单、成本低、压痕清除效果好、压痕清除辊压力调节方便、工作稳定。

本实用新型进一步设置为：每个所述压痕清除辊安装槽内穿设有一个锁紧螺钉，通过锁紧螺钉使压痕清除辊的端部与连接滑块锁紧固定。通过本设置，锁紧螺钉设置合理，压痕清除辊固定更加可靠。

本实用新型还进一步设置为：每块所述定位滑块呈“L”字形结构。通过本设置，定位滑块结构设置合理，连接方便，工作可靠。

本实用新型还进一步设置为：每根导轨下端均设置有一块限位挡板，通过限位挡板限制连接滑块向下移动。通过本设置，限位挡板可防止连接滑块脱离导轨，安全可靠。

本实用新型还进一步设置为：所述左机架和右机架上端固定设置有灯架，所述灯架上至少设置有一个照明灯，所述照明灯为LED灯。通过本设置，照明灯设置合理，使用更加方便。

本实用新型还进一步设置为：所述右机架上嵌入式设置有照明灯控制开关。通过本设置，结构设置更加合理，使用更加方便。

本实用新型的优点是：与现有技术相比，本实用新型结构设置合理，调节定位滑块使连接滑块和压痕清除辊联动，在调节弹簧的作用下压痕清除辊贴附到现有的镀膜辊的外表面，形成切线，通过除尘布对现有的镀膜辊表面产生的压痕进行清除，使玻璃膜质量提高，压痕清除辊的压力大小可通过调节定位滑块位置来调整调节弹簧的弹力来实现，压痕清除辊的宽度可设置成略宽于镀膜辊的宽度，压痕清除彻底，整个装置结构设计合理、结构简单、成本低、压痕清除效果好、压痕清除辊压力调节方便、工作稳定。