[实用新型]一种可利用余热的LED散热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种散热装置，特别是一种可利用余热的LED散热装置。

背景技术

LED 器件在工作过程中将产生大量的热量，如果该热量不能及时传递和散发掉，将会使芯片的温度迅速上升，引起热应力的分布不均匀、晶片发光效率和荧光粉发射效率降低，特别是多个LED 密集排列组成白光照明系统时，散热问题更为严重。综合电流注入效率、辐射发光量子效率、芯片外部光取出效率等，最终大概只有30-40% 的输入电能转化为光能，其余60-70% 的能量主要以非辐射复合发生的点阵振动的形式转化热能白白散失，十分浪费。

在市场上目前应用的各类LED散热技术中，风冷散热是最常见的散热方式，相比较而言，也是较廉价的方式。风冷散热从实质上讲就是使用风扇带走散热器所吸收的热量。具有价格相对较低，安装方便等优点。但对环境依赖比较高，例如气温升高以及超频时其散热性能就会大受影响。然而随着 LED 灯功率的提高，产热也随之升高，现有的散热结构已经不能满足要求。

公告号为CN101225946的中国发明专利公开了一种可实现热量回收的LED照明装置，主要包括LED平面光源、散热装置、以及热电转化装置；该装置可部分余热转换，使其变为电能再利用，实现节能目的。但系统较为复杂，在LED功率较高时散热可靠性下降，且散热结构的复杂性会导致成本上升。

公告号为CN103368470A的中国发明专利公开了一种废热回收装置，主要包括微槽平板热管、散热翅片、温差发电片、充电保护电路和蓄电池；该装置可利用温差发电技术实现对制动装置废热的回收发电， 节约能源。但该装置主要面向机车制动产生的废热，因此结构复杂，不适用于小型发热件。

实用新型内容

本实用新型的目的，在于提供一种可利用余热的LED散热装置，其结构简单，安全散热效率高，散热效果好，同时可利用余热发电，在实现高效散热的同时，进行余热-电能转换，达到节能目的。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：一种可利用余热的LED散热装置，其包括带内基板的LED发热件、热电转化组件、位于内基板和热电转化组件之间的微槽平板热管，所述热电转化组件包括带转换装置的储能电池、外基板以及位于外基板和微槽平板热管之间的半导体热电转化器件，所述半导体热电转化器件的热端与微槽平板热管的上表面紧贴，半导体热电转化器件的冷端与外基板的内侧面紧贴，半导体热电转化器件的冷端和热端通过导线与储能电池连通，所述外基板的外侧面安装有散热翅片，所述储能电池通过导线与LED灯连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述微槽平板热管内平行布置有多根负压密封管，所述负压密封管内填充吸液芯，所述吸所述液芯内充满液态相变介质。

作为上述技术方案的进一步改进，所述液态相变介质为纳米流体相变介质。

作为上述技术方案的进一步改进，所述散热翅片上方设有散热风扇，所述散热风扇通过导线与储能电池连接，所述半导体热电转化器件旁设有风扇电源器。

作为上述技术方案的进一步改进，所述半导体热电转化器件的冷端和热端通过串联或者并联的连接后通过导线与储能电池连通。

作为上述技术方案的进一步改进，所述储能电池由蓄电池及电平转换电路组成。

本实用新型的有益效果如下：

 a）本实用新型结构紧凑，能源利用效率高。通过采用半导体热电转化器件，进行余热-电能转换，同时产生的电能亦能供给部分LED照明用或者给其他电器运转，达到高效节能目的；

b）将带LED发热件的内基板上表面紧贴于微槽平板热管的下表面，可以将LED发热件连接的内基板热点处的热量在平行于内基板的微槽平板热管下表面平面迅速传递散开，使得内基板的温度更加均匀，从而可有效地降低内基板热点处的温度；

c) 将半导体热电转化器件热端与微槽平板热管上表面紧贴，冷端与外基板紧贴，外基板上侧面设置有散热翅片，可使外基板、半导体热电转化器件、微槽平板热管和内基板之间形成良好的接触，更有效地传导热量，快速将微槽平板热管的上表面的热量通过半导体热电转化器件转换为电能储存。 

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的左视图。

具体实施方式