[实用新型]一种湿式气缸套珩磨加工夹紧联接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工用装置，特别涉及一种湿式气缸套珩磨加工夹紧联接装置。

背景技术

目前湿式气缸套珩磨内孔时，采用油缸夹头上、下压的夹紧方式，此种夹紧装置的使用寿命较短，长时间使用会导致定位精度降低，缸套加工的内孔与外圆同轴度超差，需要更换新的工装夹具，使用成本高，不利于批量流水线作业。另外操作者上、下缸套动作繁琐，劳动强度大。

发明内容

本实用新型提供一种解决劳动者加工强度大、加工精度差技术问题的湿式气缸套珩磨加工夹紧联接装置。

本实用新型解决上述问题的技术方案是：

一种湿式气缸套珩磨加工夹紧联接装置，包括基板，所述基板中部设置有凹槽，所述凹槽两侧分别设置有凸台一、凸台二，且凹槽内部设置有安装支座，所述安装支座上安装有拉杆式液压缸，所述拉杆式液压缸末端安装有底座，所述底座上方设置支座，所述凸台一上设置有主线性导轨，所述凸台二上设置有副线性导轨，所述主线性导轨上设置有滑座一，且主线性导轨侧面设置有压块一，所述副线性导轨上设置有滑座二，所述支座设置在滑座一、滑座二上方，所述支座末端设置有法兰，所述法兰端部设置有连接环，所述连接环端部连接有夹紧套，所述夹紧套端部设置有下盖，所述支座侧面设置有两个安装座，所述安装座之间连接有直轴，所述直轴上设置有轴套。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进，

进一步，所述基板两端均匀设置有多组可调螺栓，采用本步的有益效果是在安装本装置时，便于调整基板的位置；

进一步，所述支座下方置有冷却进水孔，采用本步的有益效果是冷却水流入冷却进水孔，沿着法兰内孔、连接环内孔直接进入需要珩磨缸套的内孔，冷却效果非常好，同时有效地防止冷却水四处乱溅；

进一步，它还包括压块二和定位螺栓，所述压块二通过螺栓安装在支座下方，所述定位螺栓贯穿设置在压块二内部，且定位螺栓的端面与滑座一相接触，采用本步的有益效果是保证了滑座与主线性导轨的相对位置精度；

进一步，所述夹紧套分为上内套和下内套；

进一步，它还包括橡胶套，所述橡胶套分别设置在上内套、下内套上，采用本步的有益效果通过夹紧套夹紧保证了在珩磨缸套内孔时，夹紧的可靠性。

本实用新型将主线性导轨放在凸台一表面，然后在凸台一的外侧面用压块一将主线性导轨压紧在凸台一的内侧面，法兰与支座用螺钉连接，法兰内孔采用45°导向设计，防止机床上的珩磨头与夹紧装置碰撞；

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型设计合理，符合流水线的生产节拍，产品换线速度快，安装方便；

2.本实用新型经济实用，成本低，且使用效果好；

3.本实用新型联接装置运行平稳，珩磨加工精度高；

4.本实用新型珩磨缸套冷却效果好，同时解决了冷却水四处乱溅的环境卫生难题。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例所述的一种湿式气缸套珩磨加工夹紧联接装置的俯视图；

图2为本实用新型具体实施例所述的一种湿式气缸套珩磨加工夹紧联接装置的主视图；

图3为本实用新型具体实施例所述的一种湿式气缸套珩磨加工夹紧联接装置的剖视图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、基板，2、凹槽，3、凸台一，4、凸台二，5、安装支座，6、拉杆式液压缸，7、底座，8、主线性导轨，9、副线性导轨，10、滑座一，11、压块一，12、滑座二，13、法兰，14、连接环,15、夹紧套，16、下盖，17、安装座，18、直轴，19、轴套，20、可调螺栓，21、冷却进水孔，22、压块二，23、定位螺栓，24、橡胶套，25、上内套，26、下内套，27、进气孔，28、支座，29、接近开关，30、开关支架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。