[实用新型]一种挤压式渣肥脱水机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种利用工业废渣和动物粪便制造有机肥的脱水机械，一种挤压式渣肥脱水机。

背景技术

使用有机肥生长的植物深受人们欢迎，有机肥的生产企业利用无公害的工业废渣和动物粪便等原料配比后制成有机肥或营养土等产品，菜农、果农、花农及种植粮食的农民对这些产品需求很大，由于在植物内提取有益成分需经过发酵处理，如木薯发酵后提取酒精，酒精提取后的酒渣含水量高达80％左右，一般酒精生产厂家日产含水酒渣达100-300吨，猪场、牛场等动物养殖场的粪便含水率都很高，难以处理，利用率低，会造成环境污染，而生产有机肥需要松散的原材料，目前所采取的脱水方法是将其铺放在大面积的场地上，靠风吹日晒蒸发水分，再用旋耕作业的拖拉机耕翻多遍多日，一旦遇到阴雨天气，必须堆积盖好，防止雨水淋湿，天好再铺开，这种靠天气，耗费劳动力的被动脱水生产方式，效益低，污染大，由于量大还没有实现机械脱水以及没有替代这种脱水需求的设备。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种有很好脱水效果的挤压式渣肥脱水机。

本实用新型的方案是：一种挤压式渣肥脱水机，包括管头、管头的前端设置装有过滤网的滤水管，在滤水管相互连接间设置一个阻力插板，在管头内设置一挤压块，通过液压系统的控制阀实现挤压块作往复运动，安装在管头上端的料斗与管头的进料口处设置一个可开关的闸板，在管头的前端与滤水管的连接间设置一个可活动的挡板，所述滤水管由多根筋肋和法兰及过滤网组成，所述的阻力插板上开数个孔眼，根据不同性质的渣肥可更换开有不同数量孔眼的阻力插板，用以调整挤压阻力，从而获得滤水效果和生产率，根据不同性质的渣肥和生产量的需求，滤水管可设置为1-2节，也可为若干节连接而成，最末端的滤水管的管口为出料口，每节滤水管的上下均设有用于清理的操作口和漏料口。

本实用新型的优点是：1.用机械实现渣肥脱水，功效高，成本低，大大提高了产量。2.所需场地面积小，可实现工厂化生产。3.减少了风吹日晒对环境的污染。4.可回收牲畜粪肥脱水后的液态肥。

附图说明

下面结合附图和具体设施方式对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型一种挤压式渣肥脱水机的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图中：1.管头2.挤压块3.挤压顶杆4.闸板5.挡板6.阻力插板7.料斗8.滤水管9.操作口10.漏料口11.流水空间

具体实施方式

如图1、图2所示的一种挤压式渣肥脱水机，包括管头1、管头1的前端设置装有过滤网的滤水管8，在滤水管8相互连接间设置一个阻力插板6，在管头1内设置一挤压块2，通过液压系统的控制阀实现挤压块2作往复运动，安装在管头1上端的料斗7与管头1的进料口处设置一个可开关的闸板4，在管头1的前端与滤水管8的连接间设置一个可活动的挡板5，所述滤水管8由多根筋肋和法兰及过滤网组成，滤水管8的相互间设有流水空间11，在滤水管8相互连接间设置一个阻力插板6，所述的阻力插板6上开数个孔眼，根据不同性质的渣肥可更换开有不同数量孔眼的阻力插板6，用以调整挤压阻力，从而获得滤水效果和生产率，根据不同性质的渣肥和生产量的需求，滤水管8可设置为1-2节，也可为若干节连接而成，最末端的滤水管8的管口为出料口，每节滤水管8的上下均设有用于清理的操作口9和漏料口10，使用时安装好操作口9和漏料口10的盖板，通过液压系统的控制阀操纵液压顶杆3将挤压块2拉回至后位，再打开闸板4，这样渣肥从料斗7漏入管头1内，渣肥漏入管头1内后关闭闸板4，闸板4关闭后再打开挡板5，这时操纵挤压系统将渣肥挤推进滤水管8内，为防止滤水管8内的渣肥随挤压块2倒流，先关闭挡板5，再后退挤压块2和开启闸板4，使渣肥再度从料斗7漏入管头1内，通过进料，关闭闸板4后打开挡板5再挤压的顺序不断将渣肥推挤进滤水管8内，在推进力的作用下，水液从渣肥中渗出滤水管8外，达到脱水效果，滤水管8的相互连接间按需插放着阻力插板6，阻力插板6上均布开有数个孔眼，通过孔眼的数量、大小以及位置，使阻力插板6能增加阻力，增加压力，提高出水率，根据不同性质的渣肥和生产量的需求，滤水管8可设置为1-2节，也可为若干节，滤水管8的节数多可提高脱水率和生存率，最末端的滤水管8的管口为出料口，每节滤水管8的上下均设置一个用于清理的操作口9和漏料口10。