[实用新型]余热回收转换设备有效
申请号: | 201520129282.5 | 申请日: | 2015-03-06 |
公开(公告)号: | CN204511822U | 公开(公告)日: | 2015-07-29 |
发明(设计)人: | 张晏铭 | 申请(专利权)人: | 山西铭鑫隆煤矿机械设备有限公司 |
主分类号: | F04B39/06 | 分类号: | F04B39/06;F04B49/06;F24J3/00 |
代理公司: | 北京驰纳智财知识产权代理事务所(普通合伙) 11367 | 代理人: | 孙海波 |
地址: | 030000 山西省太原市*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 余热 回收 转换 设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及煤矿机械设备技术领域,具体是涉及一种余热回收转换设备。
背景技术
空气压缩机长期连续的运行过程中,把电能转换成螺杆的机械能,螺杆对空气做功产生压缩空气,此时会导致空气温度的聚升,同时在压缩过程中也会摩擦发热,产生的高热一般可达80-100℃,在现有技术中,这些高温部分由空压机润滑油的通过风冷或水冷排出,部分由压缩空气带走。在以上过程中,高温高压的油、气降温的过程中,大量的热能就被无端的浪费了。
申请号为201210559295.7的中国专利申请公开了一种空压机热回收利用节能装置,其在空压机的高温气入口管道、高温气出口管道之间连接有气路换热器,在空压机的高温油入口管道、高温油出口管道之间连接有油路换热器,所述气路换热器和油路换热器的加热水出口分别与循环水箱的冷却水出口连通。通过对空压机产生的高温高压的油及气进行换热并利用。该装置在一定程度上解决了空压机热量的利用问题,但是其需要至少两个换热器才可进行使用,增加了制造成本,且循环过程中的温度也不能很好的得到控制。
实用新型内容
为克服上述现有技术中的缺陷与不足,本实用新型提供一种余热回收转换设备,该设备占地面积小、利于搬运;特别适合应用于对现有煤矿设备进行现代化节能改造中。不但节约的经济成本,而且还能够实现空气压缩机的余热转换利用,节能效果明显。
为实现上述目的本实用新型的技术方案是:余热回收转换设备,安装在基座上的热交换器,热交换器一侧连接有进水管和出水管;热交换器另一侧连接有进油管和出油管,热交换器通过进油管和出油管与空气压缩机贯通连接;在出油管上安装有出油温度传感器,出油温度传感器将测得的出油管内的液体温度信息通过线路传递给控制器;控制器通过接收到的温度信息控制安装在进油管上的三通分流阀的启闭继而实现控制进油管内液体的流速。
优选的是,出水管通过管路连接有水箱。
在上述任一方案中优选的是,在出水管与所述水箱之间安装有比例积分阀。
在上述任一方案中优选的是,在比例积分阀与热交换器之间安装有出水温度传感器。
在上述任一方案中优选的是,三通分流阀与热交换器通过进油管贯通连接。
在上述任一方案中优选的是,进油管上安装有进油温度传感器,所述进油温度传感器安装在三通分流阀与热交换器之间的进油管道上。
在上述任一方案中优选的是,进水管上安装有进水温度传感器。
在上述任一方案中优选的是,热交换器通过进水管与外围自来水管道贯通连接。
在上述任一方案中优选的是,进水温度传感器通过线路与控制器连接。
在上述任一方案中优选的是,出水温度传感器通过线路与控制器连接。
在上述任一方案中优选的是,热交换器包括置于换热板一侧的储油箱,置于换热板另一侧的储水箱。
在上述任一方案中优选的是,换热板为翅片式换热板。
在上述任一方案中优选的是,翅片式换热板采用铜质材料制成。
在上述任一方案中优选的是,比例积分阀通过线路与控制器电性连接。
在上述任一方案中优选的是,基座上开设有连接孔,基座通过连接孔内的螺栓固定连接有密封安装罩。
在上述任一方案中优选的是,基座的底面开设有两条相互平行的凹槽。
与现有技术相比本实用新型的优点在于:该设备占地面积小、利于搬运;特别适合应用于对现有煤矿设备进行现代化节能改造中。不但节约的经济成本,而且还能够实现空气压缩机的余热转换利用,节能效果明显。
附图说明
图1为按照本实用新型的余热回收转换设备一优选实施例的立体结构示意图。
图2为按照本实用新型的余热回收转换设备图1所示实施例的主视结构示意图。
图3为按照本实用新型的余热回收转换设备图1所示实施例的原理图。
图4为按照本实用新型的余热回收转换设备图1所示实施例中热交换器的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例作进一步阐述说明;
实施例1:一种余热回收转换设备
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