[实用新型]非金属矿物粉体超声溢流分级装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种粉体分级装置，尤其涉及一种用于处理非金属矿物粉体的分级装置。

背景技术

很多粉体材料在应用过程中有粒度要求，如用于晶圆抛光的氮化硅粉体、用于太阳能硅片切割的碳化硅粉体，都需要严格控制粒度，一旦粒度不合格，如粉体粒径分布过宽容易导致加工的产品不良，粉体粒度过小则会降低加工效率。

目前对非金属矿物进行分级的方法主要有旋流分级、气流分级和沉降分级三大类，气流分级和有旋流分级效率高但是不够精细，沉降分级主要包括自然沉降分级和溢流塔分级两种，自然沉降分级单缸分级产量低，大批量生产需要大规模建设分汽缸，占地面积广；溢流塔分级的分级精度非常高，分级效率也比自然沉降分级高，单纯从严格控制产品精度上来说是最理想的选择，但是颗粒在水中沉降符合斯托克定律，通过控制溢流塔底部入水速率和中部的排料速度来控制粒度，要保证产量，入水速率必然不能太慢，这就使得溢流塔必须很高，一般需要十几米高，建设成本高。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种非金属矿物粉体超声溢流分级装置，以用于分级处理碳化硅或氮化硅粉体，去除粉体中的较细的部分，达到调节粉体粒度的作用。

本实用新型是这样来实现的，该非金属矿物粉体超声溢流分级装置包括一个溢流槽，在溢流槽的底部安装输送螺杆，输送螺杆通过电机驱动，溢流槽的前端靠上位置设置进料口，进料口下方设置补水口；溢流槽,末端的底部设置排料口，溢流槽末端的上部设置溢流口，在溢流槽前半部分的顶部架设若干超声探头支撑板，超声探头支撑板的中部安装超声探头。

作为进一步改进，还在溢流槽内架设若干斜板。

本实用新型设计了一种流槽型粉体分级装置，相较于溢流塔，其建设成本更低，相较于自然沉降分级缸，其分级效率更高，通过斜板和超声探头提高了分级效率。它适用于不溶于水的粉体材料分级，可用于平均粒径8-30微米的粉体分级。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图标说明：1.溢流槽；2.输送螺杆；3.电机；4. 超声探头支撑板；5.超声探头；6.斜板；7.溢流口；8.排料口；9.进料口；10.补水口。

具体实施方式

如图1所示，该非金属矿物粉体超声溢流分级装置包括一个溢流槽1，溢流槽1采用钢板焊接而成，呈梯形，高100-150cm，长1000-1500cm,具体的高度和长度可根据产能需要进行计算，因为粉体在水中的自由沉降速度与颗粒粒径的平方成正比，根据需要分级的样品的粒度范围和目标样品的粒度范围即根据斯托克定律确定沉降时间，由此确定溢流槽1的高度，粉体的横向运动速度与水流速度一样，根据产能要求假定水流速度， 水流速度乘以沉降时间即为溢流槽1的长度，如果需要扩大产能，则水流速度应加快，则对于的溢流槽1的长度也应加长。

为了防止较粗的粉体沉积在溢流槽1的底部，并顺利排出，在溢流槽1的底部安装输送螺杆2，输送螺杆2通过电机3驱动，溢流槽1的前端靠上位置设置进料口9，进料口9下方设置补水口10；溢流槽1,末端的底部设置排料口8，溢流槽1末端的上部设置溢流口7，分级后的成品从排料口8排出，分级切除的细料从溢流口7排出。

为了促进粉体颗粒沉降，加快颗粒分级速度，在溢流槽1前半部分的顶部架设若干超声探头支撑板4，超声探头支撑板4的中部安装超声探头5；超声波振荡不但可以防止颗粒团聚，并且使得细颗粒剧烈运动，沉降更慢，而较粗的颗粒受超声影响小，加快粗颗粒与细颗粒分离。

还在溢流槽1内架设若干斜板6，斜板6的上边向进料端倾斜，倾斜角度为30-60度，粉体颗粒沿水流向后运动过程中，颗粒触碰斜板6而受到干扰向下沉降，细颗粒受斜板6干扰影响小，粗颗粒受斜板6干扰影响大。

超声振荡和斜板干扰都提升了分级效率，这样可以使得分级产能增加，如果不需增加产能，则可以把溢流槽1设计成更小尺寸。