[实用新型]尾缆敷设保护器

说明书

技术领域

本实用新型涉及光缆敷设领域，具体的说是一种尾缆敷设保护器。

背景技术

随着智能化技术的迅速发展，基于光纤连接的智能化设备已经逐步取代了基于电缆连接的常规设备，光缆取代了大部分的铜质控制电缆，成为信息通信的主要传递介质，光缆的连接和敷设成为工程中的重要组成部分。

尾缆是一种在光缆两端事先预制连接器的预制光缆。这种预制光缆技术，相对于传统的光缆熔接工艺而言，可以在大幅降低现场施工强度、缩短变电站建设周期的同时，消除传统熔接操作带来的多种质量风险，提高系统长期运行可靠性。为了实现光缆的“模块化、标准化”设计要求，尾缆的两端为标准光纤连接器，可以通过标准接口与智能装置直接连接，避免了光缆现场熔接的相关难题。

尾缆的端部为柔软的光纤头，极容易受到水、灰尘的污染,在敷设施工过程中不能拖拽、踩踏，这限制了尾缆的全面推广使用，给工程施工带来了极大的不便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够有效避免尾缆遭受污染或损坏且能方便尾缆拖拽施工的尾缆保护装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的尾缆敷设保护器的结构特点是包括套装在尾缆上的柱状本体和锥形头，锥形头的粗端靠近尾缆的前端部、细端朝向柱状本体，柱状本体的前端面上开设有与锥形头的细端形状相适应的锥形槽，锥形头由两半部分对合形成，锥形头两半部分的对合面上各开设一个截面为半圆形且沿锥形头轴向延伸的条形凹槽，两个条形凹槽在对合后形成用于穿装尾缆的通孔，锥形头的粗端设有用于容纳扎带的环形凹槽且该环形凹槽由分别位于锥形头两半部分上的半环形凹槽对合形成，柱状本体的前端部螺装有套筒且该套筒将锥形头纳入其内腔中，套筒的前端封闭且套筒的前端部连接有拖拽机构。

采用上述结构，利用扎带将锥形头的粗端扎紧，从而将尾缆夹紧，锥形头的细端插入柱状本体前端面上的锥形槽内，安装套筒，将尾缆前端裸露的光纤头密封在套筒内，避免了光纤头暴露在外造成污损；通过拖拽机构拽动套筒和柱状本体前移，通过锥形槽与锥形头的锥形配合关系，锥形头的细端受到挤紧力，使得锥形头的两部分压的更紧，从而将尾缆牢固夹紧，避免了尾缆滑脱。可见，本实用新型利用十分简单结构即实现了对尾缆的有效保护，同时也方便了光缆的敷设施工，另外，利用锥形配合关系，能将尾缆紧紧的夹持住，保证了拖拽的牢靠性。

所述柱状本体由两半部分对合形成，柱状本体两半部分的对合面上各开设一个截面为半圆形且沿柱状本体轴向延伸的条形槽，两个条形槽在对合后形成用于穿装尾缆的贯穿孔，所述锥形槽由上述贯穿孔的孔径逐渐增大形成，柱状本体的外柱面上设有用于容纳扎带的环形槽且该环形槽由两个分别位于柱状本体两半部分上的半环形槽对合形成，柱状本体前端的外柱面上设有用于安装套筒的外螺纹且该外螺纹由分别位于柱状本体两半部分上的两部分螺纹对合形成。采用该结构，柱状本体同样也采用两部分对合的结构，设置环形槽并利用扎带扎紧，使得柱状本体也能对尾缆起到夹紧作用，进一步保证尾缆夹紧的可靠性。同时，由于尾缆仅在锥形头处受力，容易出现受力不均现象，会导致尾缆损坏，而柱状本体上贯穿孔的长度更长，在柱状本体夹紧时，尾缆受到的夹紧力更加均匀，从而有效缓解受力不均现象。

所述柱状本体的后端也设有外螺纹且柱状本体的后端面上也开设锥形槽。采用该结构，柱状本体的两端均可安装套筒，在具体使用中可以不用区分前后，使用更加方便。

所述拖拽机构包括固接在套筒上的拖拽板和开设在拖拽板上的拖拽孔。所述拖拽机构包括固接在筒体上的拖钩。分别采用拖拽孔或拖钩的结构进行光缆牵引，可根据实际情况选用。

本实用新型能够有效避免尾缆遭受污染或损坏、能方便尾缆拖拽施工且对尾缆夹持稳固，不会出现滑落现象。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中柱状本体的结构示意图；

图3为图2的左视结构示意图；

图4为本实用新型中锥形头的结构示意图；

图5为图4的左视结构示意图。

具体实施方式