[实用新型]一种链条传动式吊篮提升装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种吊蓝提升装置，尤其涉及一种链条传动式吊篮提升装置。

背景技术

目前高空作业吊篮的提升装置，即吊篮提升机主要依靠钢丝绳与绳轮之间的摩擦传动实现吊篮平台的升降动作，根据摩擦力需求，现有的摩擦式提升机的绕绳方式的可分为“s”型和“α”型提升机两种形式。现有的高空作业吊篮的升降装置所存在的主要技术问题是由其工作原理，即摩擦传动所形成的。摩擦传动主要依靠钢丝绳与摩擦绳轮间形成的摩擦力进行传动，摩擦传动方式势必会出现“蠕动”传递现象，使传统摩擦传动方式产生滑移。常规吊篮两端各安装一个摩擦传动式提升机，吊篮工作中经常出现两端提升载荷相差较大，由于采用摩擦传动方式，吊篮的工作平台势必会发生倾斜，目前的控制系统在发生倾斜后，可以采用单台提升机工作进行相应的调节工作，过大的倾斜还会触动安全锁，使摆臂安全锁动作，防止吊篮发生危险。在多台提升机同时工作的异型平台中，载荷分布不均所导致的平台倾翻时有发生，严重制约了异型平台的发展和使用。同时，摩擦传动的摩擦力受限导致其无法实现大提升力提升，摩擦传动中的压绳机构对钢丝绳的损伤经常会缩短钢丝绳寿命或出现融绳等事故。因此，钢丝绳摩擦传动过程中容易出现憋绳、传动精度差、滑移严重的问题，而且对钢丝绳的磨损较大，降低了钢丝绳的使用寿命，使整机发生安全事故的概率也随之上升。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种链条传动式吊篮提升装置，其具有传动精度好、提升能力强和安全可靠性高的特点，以解决现有技术中吊篮提升装置存在的上述问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种链条传动式吊篮提升装置，其包括驱动装置和提升机箱体，所述驱动装置设置于所述提升机箱体的一侧，其中，所述提升机箱体内设置有主动链轮、导向链轮和两个导链筒，所述主动链轮由所述驱动装置驱动，所述两个导链筒分布于所述提升机箱体内的两个对角处，且所述提升机箱体上对应所述两个导链筒分别开设有进链孔和出链孔，传动链条自进链孔进入对应的导链筒后依次绕于主动链轮和导向链轮后进入另一导链筒从出链孔穿出。

特别地，所述提升机箱体的上方设置有用于去除传动链条上杂尘的去尘机构，所述传动链条经去尘机构后自进链孔进入提升机箱体内。

特别地，所述去尘机构包括去尘箱体、两个去尘链轮和行程开关，所述两个去尘链轮上下交错布置于所述去尘箱体内，所述传动链条设置于所述两个去尘链轮之间其均与两个去尘链轮相啮合，所述行程开关设置于传动链条的一侧且控制整个提升机的电源，所述传动链条杂尘堆积较多时，所述两个去尘链轮的其中一个触发行程开关。

特别地，所述驱动装置包括电机和蜗轮蜗杆减速器，所述电机的输出轴连接蜗轮蜗杆减速器的输入端，所述蜗轮蜗杆减速器的输出端连接主动链轮驱动主动链轮转动。

特别地，所述传动链条从出链孔穿出后放下至地面，下端有重锤拉紧。

特别地，所述传动链条自进链孔进入导链筒绕进主动链轮，经导向链轮，在提升机箱体内形成“s”形啮合形式。

特别地，所述去尘箱体直接与所述提升机箱体上的进链孔连接，以保证输送至提升机箱体内部的链条清洁、通畅、无损伤。

特别地，所述两个去尘链轮的其中一个固定于去尘箱体内，另一个固定于摆杆的一端，所述摆杆的另一端通过轴铰接于去尘箱体内，所述轴上设置有扭簧，所述摆杆转动触发行程开关。

特别地，所述去尘箱体内对应安装摆杆的去尘链轮于所述传动链条的另一侧安装有用于对传动链条限位的限位板。

本实用新型的有益效果为，与现有技术相比所述链条传动式吊篮提升装置采用链轮链条的啮合传动取代传统的钢丝绳摩擦传动，使吊篮升降装置的传动精度，传动能力、工作稳定性方面均得到了较大提高，传动机构设计简单，易于实现，有效提升了整机的承载能力，去尘机构的自洁和保护功能可大大降低复杂工况下导致整机发生安全事故的几率，更好地解决高空作业吊篮的升降问题。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式1提供的一种链条传动式吊篮提升装置的立体结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式1提供的一种链条传动式吊篮提升装置的内部结构示意图；

图3是本实用新型具体实施方式1提供的一种链条传动式吊篮提升装置的去尘机构的示意图；

图4是本实用新型具体实施方式1提供的一种链条传动式吊篮提升装置的传动示意图。

图中：