[实用新型]饲料拌药机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种饲料搅拌加工设备，具体涉及一种饲料拌药设备。

背景技术

随着畜牧业和水产养殖业的不断发展，畜牧业和水产养殖环境不断恶化，病害逐渐增多，饲料拌药对数量及质量有了更进一步的需求。拌药机是饲料药饵加工中的关键设备，因此拌药机的正确设计对生产饲料药饵的质量及提高工作效率增强经济性有着重要影响。

饲料拌药机主要用于各种饲料和药物混合搅拌，使饲料与药物混合均匀，目的是增加饲料表面积和药物很好的渗透和吸收，有利于发病的畜禽和水产动物在发病期间易与消化液接触，有利于提高消化率，能更好吸收饲料营养和药效成分。以便达到既进食又治疗或预防疾病的效果。

对比文件201220427281.5公开了一种饲料混匀机，利用电机转子带动混匀腔体旋转时，旋转产生的摩擦力和大地重力使饲料组分得到充分混匀。然而该机器中进料口的空间较狭窄，对于实现快速大量进料较不方便，而且出料口与进料口为同一开口，由于进料与出料方向不一致造成操作不便，又耗时，同时在混合过程中针对一些干脆的饲料混合容易产生碎料，对饲料的破损率过高。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型旨在提供一种饲料拌药机，能够快速进料且一边进料和药物一边混匀；过程不会产生过多碎渣，对饲料的破损率较低；混匀后出料方便快捷可一次自动装回饲料袋；既达到混匀效果又对饲料粗细大小和沉浮料要求不高，实用面广可用于养殖不同品种和阶段的药饵饲料的混合。

为实现该技术目的，本实用新型的方案是：一种饲料拌药机，包括支架、电机和混匀腔体，所述电机固定连接在支架上，所述电机连接有传动轴，所述传动轴倾斜固定在支架上，传动轴与混匀腔体固定连接；所述混匀腔体为敞口长筒空腔结构，所述混匀腔体侧面设置有出料盖。

作为优选，所述混匀腔体的前端为锥形结构的进料口，后端为圆柱形结构。

作为优选，所述传动轴与水平线呈25°～65°。

作为优选，所述混匀腔体上上下两侧对称设置有两个出料盖，所述出料盖一端与混匀腔体活动连接，另一端与混匀腔体卡扣连接。

作为优选，所述支架上设置有两个挂钩。

作为优选，所述电机电连接有调速器。

本实用新型的有益效果，1.可实现一边进料一边混匀，混合更加均匀且混合后饲料不会过碎，粉末料残留量少；2.混匀腔体的开口设计宽敞，角度适中，方便工人大量快速入料；同时支架上的挂钩可悬挂饲料袋，从出料盖出料时可直接装入袋中，节省人工。

附图说明

图1为本饲料拌药机的右视结构示意图；

图2为本饲料拌药机的主视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

如图1和图2所示，本实用新型所述的具体实施例为一种饲料拌药机，包括支架1、电机2和混匀腔体5，所述电机2固定连接在支架1上，所述电机2连接有传动轴4，所述传动轴4倾斜固定在支架1上，传动轴4与混匀腔体3固定连接；所述混匀腔体3为敞口长筒空腔结构，所述混匀腔体3侧面设置有出料盖6。锥形进料口8十分宽敞，角度适中，使用者能够很方便快速地将大量饲料倒入腔体中；电机2通过传动轴4带动混匀腔体5旋转，旋转产生的摩擦力会将饲料组分和药材转至高处，而重力则会将饲料组分药材坠跌至混匀腔体5的底部，在二者的双重作用下饲料组分和药材得到充分混匀，也可以一边进料一边混匀，这样保证了混合均匀且粉末料残留量少；混匀结束后，打开出料盖6便能快速倒出拌药后的饲料，方便出料。

为了使饲料混匀不会漏出，所述混匀腔体3的前端为锥形结构的进料口8，后端为圆柱形结构，锥形进料口8能防止饲料飞出。

为了方便使用者装料，所述支架1上设置有两个挂钩7。挂钩7可以悬挂饲料袋，饲料袋位置对应出料盖位置下方，使用者能直接装料，节省时间。

为了平衡摩擦力与重力，所述传动轴4与水平线呈25°～65°。在这个角度范围内摩擦力和重力较为平衡，可实现较佳的混匀效果，且饲料组分不会过碎，角度也适宜使用者投料。

为了方便混匀腔体顺畅的出料，且因为混匀腔体有一定的厚度，所述混匀腔体上内侧和外侧对应的设置有两个出料盖，所述出料盖一端与混匀腔体活动连接，另一端与混匀腔体卡扣连接。打开出料盖后，混合好的饲料就可以顺着开口顺畅的流入悬挂的袋子内。

为了调节速度，所述电机2电连接有调速器3。利用调速器3能调节不同份量的速度，使混匀效果达到最佳。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。