[实用新型]偏心式压裂实时井下数据采集装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种偏心式压裂实时井下数据采集装置，具体说是一种具有数据采集壳分离拆卸更换升级效果的偏心式压裂实时井下数据采集装置。

背景技术

压裂是低渗油气藏提高油气井产能的重要手段，压裂施工的效果直接关系到油田开发成本和油气增产数量。因此在压裂施工过程中对压裂层段的相关参数进行实时监测和分析是一项重要的工作。传统的压裂监测是记录井口压力等数据，然后通过估算摩阻获得井底的压力数据。实际上受压裂液、支撑剂、排量、砂比等的影响，摩阻是个动态值，是很难计算获得的，因此也很难获得井底真实压力；同时压裂时井底的温度无法记录，压裂液、支撑剂在井底受温度的变化，不能正确的描述。

目前也有一些技术是采用井下采集数据的方法，但是有的是将监测仪与管柱融为一体，这样施工和维护都很不方便。有的虽然将监测仪设计成独体，但是多数是放置在管柱内侧，不能直接测量地层压力温度，测试数据不准确。也有提出可将监测仪直接挂在管壁外的，这样的设计不能满足压裂施工安全作业的需要，不适合大范围推广。

实用新型内容

实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种偏心式压裂实时井下数据采集装置。

为了达到上述的目的，本实用新型采用的方法是：一种偏心式压裂实时井下数据采集装置，包括偏心管柱、支撑筋板、安置方槽、密封定位孔、定位螺纹孔、支撑螺栓柱、定位孔槽、感压杆、连接圆柱、感温器、定位杆、数据采集器、注射环槽；所述的支撑筋板位于偏心管柱中间偏心孔的中间位置，板面垂直向下左右对称，所述的安置方槽位于偏心管柱的外圈柱面上，位于最后壁面的中心位置，方向和轴心方向一致，所述的密封定位孔位于安置方槽的底端面中心位置，经过支撑筋板不打通，所述的定位螺纹孔位于安置方槽的上下端面，上下位置相对，和支撑螺栓柱的螺纹柱段配合连接，所述的定位孔槽位于支撑螺栓柱的螺纹相对端面的中间位置，和感压杆的一端接触连接，所述的感压杆的另一端固定连接在连接圆柱的两侧端面，所述的感温器内置在连接圆柱的内部，所述的定位杆和定位孔槽配合连接，一端固定连接在连接圆柱的柱面中间位置，所述的数据采集器位于定位孔槽的底端，通过数据线和感压杆以及感温器连接，所述的注射环槽位于偏心管柱的外圈柱面上，左右对称。

作为优选，所述的支撑螺栓柱的圆柱段长度和感压杆长度总和大于连接圆柱端面到安置方槽上下端面的距离。

作为优选，所述的定位孔槽的深度大于支撑螺栓柱的螺纹段长度。

作为优选，所述的定位杆的外圈表面设有一层弹性密封包层，长度小于密封定位孔的深 度。

有益效果

本实用新型装置的结构原理简单，将传统的内置固定测量改变为数据采集可分离的模式，能够实现压裂作业的时候，对井内的压力以及温度等数据进行实时的采集和分析，采集器的功能可更具需要更换，使其具有远距传输检测等功能。

附图说明

图1本实用新型装置结构示意图；

图2本实用新型装置俯视结构示意图；

其中，1-偏心管柱、2-支撑筋板、3-安置方槽、4-密封定位孔、5-定位螺纹孔、6-支撑螺栓柱、7-定位孔槽、8-感压杆、9-连接圆柱、10-感温器、11-定位杆、12-数据采集器、13-注射环槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。

实施例1：

如图1到图2所示，一种偏心式压裂实时井下数据采集装置，包括偏心管柱1、支撑筋板2、安置方槽3、密封定位孔4、定位螺纹孔5、支撑螺栓柱6、定位孔槽7、感压杆8、连接圆柱9、感温器10、定位杆11、数据采集器12、注射环槽13。

支撑筋板2位于偏心管柱1中间偏心孔的中间位置，板面垂直向下左右对称，支撑筋板2主要为了密封定位孔4的制作预留一个空间，在方便安装的同时能够给偏心管柱1的薄壁处增加一个强度。

安置方槽3位于偏心管柱1的外圈柱面上，位于最后壁面的中心位置，方向和轴心方向一致，为了便于安装，安置方槽3的宽度大于连接圆柱9的直径。

密封定位孔4位于安置方槽3的底端面中心位置，经过支撑筋板2不打通，由于在密封定位孔4的底端需要预留出一个隔离的内腔，为了保证连接的密封性，将密封定位孔4的环面进行光滑处理。