[实用新型]一种煤矿井下粉尘处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及煤矿粉尘处理设备，具体是一种煤矿井下粉尘处理装置。

背景技术

目前粉尘仍旧是困扰煤矿生产的主要问题之一，高浓度的粉尘尤其是呼吸性粉尘是诱发工人尘肺病的直接原因，因此降低粉尘浓度，尤其是呼吸性粉尘的浓度非常必要，也是主要的技术难题。在矿产的开采中，粉尘可能会在开采的各个阶段产生，煤块在下落过程中，受巷道风流的作用煤尘会悬浮起来，并且在空气中扩散；而且煤矿在开采过程中会有瓦斯气体等可燃性气体产生，因此危险系数比较高。现有技术中，对煤矿井下的粉尘处理装置一般都是强电设备，及时保护措施比较好，但危险系数仍然很高，给矿井下的粉尘处理带来很大的安全隐患，并经常造成重大人员伤亡。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种煤矿井下粉尘处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种煤矿井下粉尘处理装置，包括放置在矿井上的洗气池、滤箱、风机以及放置在矿井下的排气总管和排气分管，所述排气分管设置在排气总管下端，所述排气分管末端安装有排气罩，所述排气罩上设有滤网，所述排气分管上安装有排气控制阀，所述排气分管上设有位于排气罩和排气控制阀之间的粉尘感应器，所述排气总管上安装有排气总控制阀，所述风机安装在排气管顶端，所述风机依次连接滤箱和洗气池，所述滤箱内设有多层滤芯，所述洗气池顶端安装有尾气管，所述尾气管顶端安装有点火器。

作为本实用新型进一步的方案：所述排气总管下端的排气分管设置有多个，排气分管末端的排气罩设置在矿井下的各个角落，且排气分管上还安装有单向阀。

作为本实用新型进一步的方案：所述排气总管上还并列安装有进气总管，且进气总管末端通过多个分管连接矿井下各个角落。

作为本实用新型再进一步的方案：所述点火器为脉冲式点火器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本发明粉尘处理装置处理效果好，工作效率高，安全性高，通过多个排气罩对矿井下的气体进行彻底清理，以及时除去矿井下的粉尘以及可燃性气体，使得矿井下环境更安全；再通过滤箱和洗气池清理气体中的粉尘，最后通过点火器对可燃性气体进行清理，避免污染空气。

附图说明

图1为煤矿井下粉尘处理装置的结构示意图。

图中：1-排气分管；2-排气控制阀；3-排气罩；4-滤网；5-粉尘感应器；6-排气总控制阀；7-排气总管；8-风机；9-滤箱；10-滤芯；11-洗气池；12-尾气管；13-点火器

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种煤矿井下粉尘处理装置，包括放置在矿井上的洗气池11、滤箱9、风机8以及放置在矿井下的排气总管7和排气分管1，排气分管1设置在排气总管7下端，排气总管7下端的排气分管1设置有多个，排气分管1末端的排气罩3设置在矿井下的各个角落，且排气分管1上还安装有单向阀，设置的单向阀避免气体回流，造成再次污染；排气分管1末端安装有排气罩3，排气罩3上设有滤网4，排气分管7上安装有排气控制阀2，排气分管1上设有位于排气罩3和排气控制阀2之间的粉尘感应器5，排气总管7上安装有排气总控制阀6，风机8安装在排气总管7顶端，风机8依次连接滤箱9和洗气池11，滤箱9内设有多层滤芯10，洗气池1顶端安装有尾气管12，尾气管12顶端安装有点火器13；通过滤箱9和洗气池11的作用，以除去煤矿井下的粉尘，工作效率高，使用安全，而且处理后的可燃性气体通过点火器13进行处理后再排放到空气中。

排气总管7上还并列安装有进气总管，且进气总管末端通过多个分管连接矿井下各个角落，进气总管和分管将外界的新鲜空气充入矿井下，从而保证矿井下的工作人员的安全。

点火器13为脉冲式点火器，使得处理的可燃性气体能够被点燃处理完全。