[实用新型]弹簧助力触发延时换向气动注浆泵

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种将浆液高压灌注到地下土层或煤层等介质中的注浆设备，具体地说是一种弹簧助力触发延时换向气动注浆泵。

背景技术

现有的气动注浆泵也有采用弹簧助力触发换向机构的品种，但存在换向死点问题，难以克服，当注浆泵高速运转时，死点问题表现不明显，但在低速移动时，经常会出现停机现象。虽然有些气动注浆泵能克服换向死点问题，但使用的气动阀较多，此时，一般需要两个气动行程阀、一个先导阀和一个换向阀，在这些阀中，气动行程阀和先导阀的过气量较小，当压缩空气洁净度较低时，容易堵死，影响注浆泵的正常运转，而煤矿的压缩空气洁净度较低，设备的故障率较高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种能够实现克服换向死点、气动阀较少、可靠性较高的弹簧助力触发延时换向气动注浆泵。

为了解决上述技术问题，本实用新型的一种弹簧助力触发延时换向气动注浆泵，包括机架、与机架连接的支撑腿、与支撑腿连接的气缸、气缸内有活塞、活塞与活塞杆连接，活塞杆的右端固接有连接块，连接块的右端固接有柱塞、柱塞位于柱塞套内部，柱塞套的外部固接有柱塞套座，柱塞套座通过定距螺杆与气缸的右侧连接；其特征还包括阀板、拨杆机构、弹簧助力延时触发机构和两位五通滑截阀，阀板的中间通过连接板与气缸的右端连接，阀板的两侧与支撑腿连接，阀板的右上方连接有拨杆机构，拨杆机构的上端与连接块连接，阀板的下方安装有两位五通滑截阀，两位五通滑截阀的右端连接有弹簧助力延时触发机构，弹簧助力延时触发机构与其上方的拨杆机构连接。

拨杆机构主要由拨杆、二型框、导杆、H型铁、行程调节螺栓和冲击块组成，拨杆的上端与连接块的下端固接，拨杆的下端位于二型框内，二型框两侧安装在导杆上，可以沿导杆左右移动，导杆固接在阀板上，二型框的左右两端连接有行程调节螺栓，行程调节螺栓上连接有冲击块，二型框的下方与H型铁的上方固接，H型铁的下方与弹簧助力延时触发机构连接。

弹簧助力延时触发机构主要由基座、底轴、底轴销、弹簧、转轴、挡块、助力销、挡圈和定程套组成，基座安装在阀板的下方，底轴通过底轴销安装在基座上，底轴的中间有孔，转轴的一端插在该孔中，弹簧安装在转轴上，转轴的另一端连接有助力销，助力销与挡块连接，挡块套接在定程套上，定程套的右端有挡圈，定程套与两位五通滑截阀连接。

两位五通滑截阀主要由左导套、左滑阀、阀芯、左阀体、截止阀、右阀体、右滑阀和右导套组成，左导套、左滑阀和截止阀安装在阀芯上，位于左阀体的内部，右滑阀和右导套与阀芯为一体，位于右阀体的内部，左阀体连接右阀体形成一体，左阀体和右阀体安装在阀板上，阀芯的右端与定程套连接，为了保证两位五通滑截阀的可靠性，可以在截止阀所对应的左右两边孔上加一个台阶孔，台阶孔的大小可以比原来的孔大1到2毫米。

定程套的左端台阶面与挡圈左端面之间的距离大于挡块的宽度，其差值等于两位五通滑截阀的阀芯的轴向滑动距离再加一段延时换向距离。为了防止摩擦力较大时出现换向不可靠的问题，延时换向距离的大小应该大于底轴销或助力销的直径。

本实用新型通过拨杆机构带动弹簧助力延时触发机构来控制两位五通滑截阀，实现气缸进气口的切换，由于采用了延时换向，克服了换向死点，气动阀数量只有一个，可靠性很高。

附图说明

  图1为本实用新型实施例的主视示意图；

图2为本实用新型实施例的B-B俯视示意图；

图3为本实用新型实施例的A-A剖视示意图。

具体实施方式

以下结合附图第一实施例对本实用新型作进一步详细描述。

一种弹簧助力触发延时换向气动注浆泵，包括机架1、与机架1连接的支撑腿2、与支撑腿2连接的气缸14、气缸14内有活塞15、活塞15与活塞杆16连接，活塞杆16的右端固接有连接块17，连接块17的右端固接有柱塞11、柱塞11位于柱塞套12内部，柱塞套12的外部固接有柱塞套座13，柱塞套座13通过定距螺杆10与气缸14的右侧连接；其特征还包括阀板4、拨杆机构、弹簧助力延时触发机构和两位五通滑截阀，阀板4的中间通过连接板18与气缸14的右端连接，阀板4的两侧与支撑腿2连接，阀板4的右上方连接有拨杆机构，拨杆机构的上端与连接块17连接，阀板4的下方安装有两位五通滑截阀，两位五通滑截阀的右端连接有弹簧助力延时触发机构，弹簧助力延时触发机构与其上方的拨杆机构连接。