[实用新型]一种生物质双流化床气化制甲烷装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及生物质气化技术领域，特别涉及一种生物质双流化床气化制甲烷装置。

背景技术

我国具有储量巨大的农林生物质资源，利用生物质气化合成燃料替代日益枯竭的化石燃料具有广泛的市场前景。生物质气化是一项高效清洁的转化技术，借助于气化剂的作用使生物质的转化得到主要成分为 CO、H₂、CO₂ 和CH₄燃气或者合成气，气化技术与后续工艺联用可用于发电、供热或合成化学品。生物质气化可将体积庞大、 能量密度低、不易燃烧或燃烧效率低的生物质原料转化为能量密度较高、适于储存、运输和使用的气体燃料，提高能源利用品质和利用效率，同时拓宽了生物质能的利用范围。

    生物质双流化床气化炉由焚烧炉系统和气化炉系统两部分组成，通过高温循环粒子将两个床耦合在一起。由于气化床内不加入空气，避免了大量氮气对燃气的稀释，从而获得高品质合成气，在常压、空气气化条件下产生合成气，由于热解反应为主要反应，合成气中甲烷含量高达10%左右，有利于后续合成工段。采用双流化床应用于合成甲烷工艺，可广泛应用于粮食谷壳、木材加工下角料、造纸废料以及各种农作物秸秆的废物利用和处理，是节约能源、保护环境、降低生产成本、提高效益的有效手段。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是采用生物质双流化床气化技术实现生物质高效转化为甲烷，为达到上述目的，本实用新型采取以下技术方案：

    一种生物质双流化床气化制甲烷装置，包括焚烧炉料斗，焚烧炉料斗底部安装焚烧炉给料机，焚烧炉给料机安装于焚烧炉的侧壁上，焚烧炉布风板安装于焚烧炉的底部，焚烧炉排渣管穿过焚烧炉布风板与焚烧炉相通，焚烧炉排渣管底部依次安装焚烧炉排渣机、焚烧炉星型卸料器，焚烧炉旋风分离器安装于焚烧炉上部的侧壁上，焚烧炉旋风分离器经焚烧炉返料立管、焚烧炉返料器与气化炉下部相通；气化炉料斗底部安装气化炉给料机，气化炉给料机安装于气化炉的侧壁上，气化炉布风板安装于气化炉的底部，气化炉排渣管穿过气化炉布风板与气化炉相通，气化炉排渣管底部依次安装气化炉排渣机、气化炉星型卸料器，气化炉旋风分离器安装于气化炉上部的侧壁上，气化炉旋风分离器经气化炉返料立管、气化炉返料器与气化炉下部相通；气化炉旋风分离器后部依次安装余热锅炉、旋风除尘器布袋除尘器、冷却器、净化器、甲烷合成塔。

    进一步的，焚烧炉给料机的直径为300~600mm。

    进一步的，气化炉给料机的数量为1~2个，直径为500~1000mm。

    进一步的，焚烧炉为矩形结构，其宽度为2000~5000mm、长度为2000~5000mm、高度为15000~25000mm。

    进一步的，气化炉为圆筒形结构，其直径为3000~7000mm，高度为25000~30000mm。

    进一步的，焚烧炉返料立管的直径为600~1000mm。

进一步的，气化炉返料立管的直径为800~1500mm。

采用本实用新型设计的生物质双流化床气化制甲烷装置，具有效率高、运行稳定、无污染等优点，解决现有生物质气化技术难以应用于甲烷合成系统的技术难题。

附图说明

图1是本实用新型一种生物质双流化床气化制甲烷装置的结构图。

    图中，1、焚烧炉；2、焚烧炉料斗；3、焚烧炉给料机；4、焚烧炉布风板；5、焚烧炉排渣管；6、焚烧炉排渣机；7、焚烧炉星型卸料器；8、焚烧炉旋风分离器；9、焚烧炉返料立管；10、焚烧炉返料器；11、气化炉旋风分离器；12、气化炉返料立管；13、气化炉返料器；14、气化炉；15、余热锅炉；16、旋风除尘器；17、布袋除尘器；18、冷却器；19、净化器；20、甲烷合成塔；21、气化炉料斗；22、气化炉给料机；23、气化炉排渣管；24、气化炉排渣机；25、气化炉星型卸料器；26、气化炉布风板。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型内容做进一步的说明。