[实用新型]一种电镀子槽连接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及铜覆钢连续电镀技术领域，尤其涉及铜覆钢连续电镀铜工艺中一种子槽连接装置。

背景技术

铜覆钢连续电镀过程中，各功能子槽之间无任何连接，往往是直接摆放在基座上，当生产运行时两子槽之间常常因镀件的拉动而分离；另外，由于子槽是PP塑料制成，具有热胀冷缩性能，在东北冬季生产过程中子槽内盛满60℃以上的溶液，当停机时子槽内溶液全部回流到子槽，槽体温度降低，热胀冷缩现象使子槽分离；各功能子槽内溶液随着镀件从不同子槽间隙流出，造成生产线电镀液跑冒滴漏，不符合清洁生产的规定，污染现场环境。

因此，针对以上不足，需要提供一种电镀用子槽连接装置。

发明内容

本实用新型目的是要解决的技术问题是解决铜覆钢连续电镀过程中两子槽间无法连接、电镀液跑冒滴漏的问题。

本实用新型提供的技术方案是一种电镀用子槽连接装置，包括前电镀子槽后端板、后电镀子槽前端板、连接管、压盖对接管口、O型密封环、压盖构成，所述的连接管焊接在前电镀子槽后端板、穿过后电镀子槽前侧板及压盖对接管口、穿插在前后两个电镀子槽之间；所述的O型密封环、压盖套装在连接管外部，由压盖与压盖对接管口螺纹连接固定；所述连接管与其中一个电镀子槽的端板焊接固定，焊接点在电镀子槽端板内侧；所述的压盖对接管口焊接固定另一个电镀子槽端板内侧。

其中，所述的压盖平均排布三个排液孔。

其中，所述的连接管与压盖孔径应比镀件直径大于40％以内。

其中，所述的电镀子槽、连接管、压盖对接管口、压盖所用材料为耐酸碱腐蚀的不锈钢、塑料、橡塑复合材料。

其中，所述的O型密封环为通用橡胶材料；所述的O型密封环装设在连接管外部、压盖对接管口内部环形缝隙之间，电镀子槽端板内侧与压盖之间。

有益效果

本实用新型的上述技术方案具有如下优点：本实用新型电镀用子槽连接装置，结构简单、实用。当镀件穿过两子槽间时，镀件表面吸附的电镀子槽内的溶液全部落入连接管内，并经过排液孔流回到电镀子槽内，无跑冒滴漏问题，净化了现场环境，降低生产成本。同时加强了前后两电镀子槽间的连接固定。

附图说明

图1是本实用新型实施例前、后电镀子槽连接装置剖面示意图；

图中：1～连接管；2～压盖；3～压盖对接管口；4～O型密封环；5～排液孔；6～焊接点；7～电镀子槽；8～镀件。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方案作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围

如附图1电镀用子槽连接装置，包括前电镀子槽7后端板、后电镀子槽7前端板、连接管1、压盖对接管口3、O型密封环4、压盖2构成，所述的连接管1焊接在前电镀子槽7后侧板、穿过后电镀子槽7前侧板及压盖对接管口3、穿插在前后两个电镀子槽7之间；所述的O型密封环4、压盖2套装在连接管1外部，由压盖2与压盖对接管口3螺纹连接固定；所述连接管与其中一个电镀子槽7的端板焊接固定，焊接点在电镀子槽7端板内侧；所述的压盖对接管口3焊接固定另一个电镀子槽7端板内侧。

其中，所述的压盖上设有排液孔5。

其中，所述的连接管1与压盖2孔径应比镀件直径大于40％以内。

其中，所述的电镀子槽7、连接管1、压盖对接管口3、压盖2所用材料为耐酸碱腐蚀的不锈钢、塑料、橡塑复合材料，优选PP、PPR、、PE、PVC、PA、塑料材料。

其中，所述的O型密封环4为通用橡胶材料；所述的O型密封环4装设在连接管1外部、压盖对接管口3内部环形缝隙之间，电镀子槽7端板内侧与压盖2之间。

铜覆钢电镀过程中所述镀件8按如图1所示走线方向行驶，通过所述镀件8的挤压使所述压盖2紧紧压在所述O型环4上，当冬季停机时槽体热胀冷缩效应也会因所述O型环4的伸缩性而使子槽有一定的伸缩空间，所述镀件8上带有的溶液掉落到所述PP管1内，通过所述压盖2下方的所述排液孔5流回到子槽内，彻底解决了跑冒滴漏问题，净化了环境。