[实用新型]自动包纱机

说明书

技术领域

本实用新型属于金属纤维生产过程中的包纱机技术领域，具体涉及自动包纱机。

背景技术

 在金属纤维生产的过程中，通常采用包纱机来控制包纱，每一台包纱机都只能对应一台生产机器，生产效率低下，而且每台包纱机都要配备相应的操作工，浪费了人力资源。

实用新型内容

发明目的：本实用新型的目的在于提供自动包纱机，使其适用于金属纤维的流水线作业，不仅能够节约人力资源，而且包纱速度快，排线均匀。

技术方案：为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

自动包纱机，包括主架，在所述的主架的顶部设有配合使用的排线拉杆和离合拉杆，排线拉杆和离合拉杆的一端均分别通过离合分离器设置在主架上；在所述的主架的中间层设有排线丝杆，排线丝杆的两端通过排线丝杆轴承固定在主架上；其中，在所述的排线拉杆上设有排线定位器，导线模具穿过排线定位器固定在排线器上，排线器固定在排线丝杆上；在所述的主架的底部设有用于驱动的皮带轮。

所述的离合分离器通过主档齿与排线丝杆轴承相连，所述的主档齿设置在排线丝杆轴承上。

在所述的主档齿的两侧还分别设有逆时针档齿和顺时针档齿，所述的逆时针档齿和顺时针档齿均设置在排线丝杆轴承上。

所述的逆时针档齿通过逆时针传动链条与逆时针主动齿轮相连，所述的顺时针档齿通过顺时针传动链条与顺时针主动齿轮相连。

在所述的逆时针主动齿轮和顺时针主动齿轮之间设有总主齿轮，所述的逆时针主动齿轮、总主齿轮和顺时针主动齿轮均通过皮带轮驱动。

在所述的离合分离器上设有配合使用的顺时针旋转行程开关。

在所述的排线拉杆和离合拉杆的另一端设有配合使用的逆时针旋转行程开关和离合手柄。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型的自动包纱机通过牙嵌离合和丝杆传动来控制排线器排线包纱，能够很好的节约人工，一个人能控制多台机器，并且速度快，排线均匀；同时操作简单方便，同时实施成本小，易于在生产实践中推广应用，具备很好的实用性。

附图说明

图1是自动包纱机的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的说明。

如图1所示，自动包纱机，包括离合分离器1、导线模具2、排线定位器3、排线拉杆4、离合手柄5、离合拉杆6、排线丝杆7、排线丝杆轴承8、主架9、排线器10、顺时针档齿11、主档齿12、逆时针档齿13、主动皮带轮14、顺时针主动齿轮15、总主齿轮16、逆时针主动齿轮17、顺时针传动链条18、逆时针传动链条19、顺时针旋转行程开关20和逆时针旋转行程开关21。

在主架9的顶部设有配合使用的排线拉杆4和离合拉杆6，排线拉杆4和离合拉杆6的一端均分别通过离合分离器1设置在主架9上，在离合分离器1上设有配合使用的顺时针旋转行程开关20；在排线拉杆4和离合拉杆6的另一端设有配合使用的逆时针旋转行程开关21和离合手柄5。

在主架9的中间层设有排线丝杆7，排线丝杆7的两端通过排线丝杆轴承8固定在主架9上；在主架9的底部设有皮带轮14。

在排线拉杆4上设有排线定位器3，导线模具2穿过排线定位器3固定在排线器10上，排线器10固定在排线丝杆7上。

离合分离器1通过主档齿12与排线丝杆轴承8相连，主档齿12设置在排线丝杆轴承8上。在主档齿12的两侧还分别设有逆时针档齿13和顺时针档齿11，逆时针档齿13和顺时针档齿11均设置在排线丝杆轴承8上。逆时针档齿13通过逆时针传动链条19与逆时针主动齿轮17相连，顺时针档齿11通过顺时针传动链条18与顺时针主动齿轮15相连，在逆时针主动齿轮17和顺时针主动齿轮15之间设有总主齿轮16，逆时针主动齿轮17、总主齿轮16和顺时针主动齿轮15均通过皮带轮14驱动。

工作过程：皮带轮14驱动逆时针主动齿轮17、总主齿轮16和顺时针主动齿轮15，进而驱动逆时针档齿13和顺时针档齿11，进而驱动离合分离器1，带动排线拉杆4和离合拉杆6动作，同时排线器10被排线丝杆7驱动，带动导线模具2，导线模具2通过排线定位器3开始排线。同时离合手柄5、顺时针旋转行程开关20和逆时针旋转行程开关21可以控制运动和停止。